Пластиковые трубы большого диаметра: область применения- Преимущества и недостатки + Видео

Действительно большие пластиковые трубы

Нынешнее строительство уже никак не обходится без пластиковых труб большого диаметра. Они намного лучше старого металлического варианта по всем техническим характеристикам.

Они намного долговечней и качественней, чем металлические трубы. Первое и наверно главное их достоинство — громадный период эксплуатации, более 50 лет. И пластик идеален для трубопровода в своем доме — пластиковая труба не повреждается в случае замерзания жидкости внутри неё.

Если же сравнивать с обычными трубами, то установка пластиковых труб для отопления, водопровода и канализации обойдется вам в 2 раза дешевле.

Трубы большого диаметра — это изделия из пластика, диаметр которых начинается от 300 мм и достигает максимума в 1200 мм.

Цели применения пластиковых труб:

  1. Трубы отлично подходят для установки канализации, водопроводов находящихся под давлением, отопительных труб для больших многоэтажных домов, пластиковых дренажных колодцев.
  2. Для разводки системы отопления, например, используют композитные пластиковые трубы.
  3. Большие пластиковые трубы незаменимы для закладывания подземных коммуникаций — так как пластик значительно долговечнее.
  4. Пластиковые трубы применяют и на суше и в море — для транспортировки нефти трубопровод подсоединяют на берегу, а затем постепенно погружают на дно.

Виды пластиковых труб большого диаметра

Существует три классификации труб: длина, ширина и материал

  • длина — 3,6,8,10 и 12 метров:
  • ширина прохода — 40,50,85 и 100 мм.

Также пластиковые трубы удобны тем, что их легко и быстро устанавливать благодаря фасонным частям.

На рынке представлены три вида пластиковых труб:

  1. Трубы поливинилхлоридные.
  2. Трубы полиэтиленовые.
  3. Трубы полипропиленовые.

Теперь о каждом виде подробней.

Трубы поливинилхлоридные

К счастью, сегодня эти трубы почти не применяются. Потому что после определенного срока эксплуатации она начинают выделять токсичные вещества. Представьте, что вы поставили трубу ПВХ для водоснабжения, через время у вас будет течь из крана вода не пригодная к употреблению.

Трубы из этого материала применяют только для канализации или как наружный слой водопровода.

Трубы полиэтиленовые

Полиэтиленовые трубы хороши для северных регионов, они выдерживают низкую температуру окружающей среды до -20 градусов. Это позволяет устанавливать и пользоваться трубами даже зимой. В основном эти трубы применяются для холодного водоснабжения. А вот при высоких температурах трубы чувствуют себя некомфортно. При высоких температурах необратимо изменяется структура и свойства материала.

Есть и более усовершенствованная разновидность ПЭ — «сшитая», она намного прочнее и устойчивее к перепадам температур, чем обычная.

Трубы полипропиленовые

Трубы из этого материала попадают под категорию самых современных труб. Они обладают большим количеством достоинств. У них больший срок эксплуатации, они плохо проводят тепло, устойчивы к высоким температурам, а также обладают звукоизоляцией.

На сегодняшний день, полипропиленовые трубы наиболее применяемые практически во всех сферах коммуникаций. Они отлично проходят для канализации и водопровода. Химически нейтральны к разным активным веществам, которые применяются в сельском хозяйстве.

На что обратить внимание при выборе труб

При покупке и выборе труб важно смотреть не только физико-химические свойства, но и длину, и внутренний диаметр. От диаметра зависит — сможет ли труба выдержать определенное давление и не лопнет ли. Например, внутренний диаметр 30−40 мм может выдержать давление воды и не лопнуть от большого напора.

При выборе трубы для отопительных систем ещё важно, какую температуру сможет выдержать этот вид пластика, какое будет рабочее течение и давление.

Еще главное правило — никогда не покупайте диаметр впритык, ведь если диаметра и мощности трубы не хватит при, например, скачке давления— труба может лопнуть. Надо брать с небольшим запасом, но именно с небольшим. Ведь если вы, допустим, купите трубу в два раза шире положенного диаметра — это вызовет снижение давления в системе в целом, серьезный проблем это не вызовет, но будут некоторые трудности.

Но если у вас вызывает большие трудности расчет рабочего диаметра, не волнуйтесь, существует множество подстановочных таблиц, по которым вы легко найдете то, что вам нужно.

Диаметр труб — почему это так важно?

Если нужно заменить трубы в квартире, которая подключена к центральному отоплению — то нужно применять трубы только такого же диаметра. Если трубопровод присоединен к автономному отоплению— то тут уже человек может сам выбирать диаметр труб.

Обратить внимание нужно и на «гильзу» (внешняя оболочка трубы, защищающая её от механических воздействий). Внутренний диаметр гильзы должен быть чуть больше чем внешний размер самой трубы.

Диаметр трубы важен ещё, потому что он прямо противоположен давлению, чем меньше диаметр трубы — тем больше давление воды в трубе. И наоборот, чем больше диаметр — тем меньше давление.

Так же всегда надо обращать внимание на качество труб и на их размеры.

Особенности монтажа

Присоединения пластиковых труб бывают двух видов:

Неразъемные соединения

Это соединение применяют, если впоследствии труба будет работать под большим давлением (например, водопровод). Так как этот способ сводит возможность протеканий к минимуму.

Крепление одной трубы к другой достаточно сложное и требующее специальной аппаратуры.

Неразъемные соединения крепятся стыковой сваркой при помощи сварочного аппарата с применением электро муфт.

Соединения очень герметичны в отличие от разъемного вида, устойчивы к механическим повреждениям и воздействиям.

Нужно помнить, что в местах стыков прочность на 10% ниже, чем в остальной части трубы.

Порядок проведения креплений:

  1. Трубу вкладывают в специальную машину, которая делает торцы труб параллельными.
  2. Закрепляют трубы.
  3. Концы труб разогревают с помощью плиты.
  4. Соединяют трубы.
  5. Разравнивают стыковой шов.

Место стыка при таком методе становится практически невидимым.

Нагревающая плита расплавляет пластик изнутри, что гарантирует высокое качество и герметичность соединения.

Способ сварки труб до 110 мм

Прежде всего, нужно все замерять, потом нужно создать разметку на трубах и порезать их. Главное нужно отрезать так, чтобы срез был ровный, если срез будет с неровностями или шероховатый — качество соединения от этого сильно упадет и скоро могут появится течи.

После подготовительных операций места обезжириваются, и происходит спайка.

Пайку пластиковых труб до 110 мм можно провести специальным пальником. Паяльник — это устройство, которое напоминает нагревательную плиту со съемными чашками для любого размера трубы.

Разъемный тип соединения пластиковых труб

При правильном монтаже и разъемные соединения могут быть достаточно качественными и герметичными. Это соединение проходит с применением фланцев, резиновых колец, раструбов, накидных гаек которые оснащены уплотняющими эластичными прокладками. Такой способ используется в основном при установке канализации.

Преимущества и недостатки пластиковых труб

В нынешнее время пластиковые трубы используются все больше, и преимущества и недостатки отличаются от других видов труб и делают их, может самыми лучшим материалом для монтажа трубопровода.

  • из всех преимуществ, наверное, самым главным является долговечность, производители труб дают на них гарантию до 50 лет, что в два или 3 раза больше гарантийного срока эксплуатации металлических труб;
  • пластик почти не поддается коррозии, и поэтому удобно использовать как для внутренних, так и для наружных систем;
  • экологичность труб, в их производстве не применяются вредные и ядовитые вещества, и полезностью труб является то, что их можно производить из остатков других труб, которые уже не нужны;
  • пластиковые трубы обладают низкой проводимостью тепла;
  • трубы легкие и их легко транспортировать.

В отличие от труб, изготовленных из стали или чугуна, пластмассу очень легко устанавливать, весь процесс установки занимает несколько часов.

Ценовой диапазон на трубы большого диаметра колеблется в зависимости от диаметра и компании-производителя и может составлять от 20 рублей за погонный метр до 800 рублей за ту же меру длины.

  • главным недостатком пластиковых труб большого диаметра является недостаточная стойкость к высоким температурам, пластиковые трубы нельзя применять в системах горячего водопровода или противопожарных системах;
  • так же неудобством является разные типы крепления для разных видов труб.

В данной статье изложен максимум полезной информации об особенностях применения и монтажа пластиковых труб большого диаметра.

Суммируя все вышесказанное, можно утверждать, что пластиковые трубы являются материалом будущего, который успешно применяют в настоящем.

Применение и особенности соединения пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра традиционно выполнялись из металла, однако развитие трубного производства, совершенствование материалов для изготовления труб различного назначения и появление на рынке изделий, обладающих превосходными характеристиками, привело к тому, что металлические трубы постепенно потеряли свою популярность. В последнее время пластиковые трубы большого диаметра активно используются для замены старых подземных коммуникаций, которые с течением времени изрядно поизносились.

Преимущества пластиковых труб

В отличие от старых стальных или чугунных труб изделия из пластика отличаются:

  • Долговечностью.
  • Устойчивостью к механическому воздействию и к внешним факторам.
  • Пластиковые трубы не ржавеют и не накапливают отложений на стенках, инертны к разным химическим соединениям.
  • Экологичны.
  • Слабо проводят звуки, поэтому движение рабочей среды не производит дополнительных шумов.
  • Материал, из которого изготавливают трубы, обладает небольшим весом, что облегчает и транспортировку, и монтаж трубопроводов.
  • Установка пластиковых труб для различных целей, а также эксплуатация пластиковых трубопроводов не требует больших финансовых затрат, их использование экономически гораздо выгоднее, чем монтаж и обслуживание систем из чугуна или стали.

Применение пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра изготавливают из современных прочных материалов, которые отлично приспособлены к различным условиям использования, поэтому их применяют для организации водопровода и канализации, подземных коммуникаций и отопительных систем.

От размера внутреннего сечения зависит способность трубы выдерживать большие значения давления в системе, равно как и от технических характеристик трубы.

Трубные изделия из пластика диаметром 30-120 см применяются для подачи воды и для канализационных систем, отопительных и дренажных трубопроводов, их используют в пищевой и химической промышленности.

Кроме того, пластиковые трубы большого диаметра незаменимы для систем подводных, поскольку требуют минимального ухода, и при этом достаточно надежны.

Специфика материала, из которого выполняются такие трубы, в том, что они на сегодня незаменимы и в воде, и на суше. С помощью этих труб, например, можно транспортировать нефть под землей и на дне водоемов.

Обратите внимание! Перфорированные трубы крупных габаритов применяют для обустройства колодцев в областях, где температура воды не опускается ниже — 55°С, а также имеется повышенная сейсмическая опасность.

Полиэтиленовые трубы наиболее популярны для обустройства коммуникаций, сшитый полиэтилен, например, хорош для организации системы типа «теплый пол». В качестве дренажных труб применяют пластиковые трубы диаметром 50 см.

Технологии монтажа больших пластиковых труб

Особенность трубных изделий большого диаметра в том, что стандартные способы монтажа для их соединения применять сложно. Размер таких труб часто все же не позволяет укладывать их без применения специальной техники.

При нарезке труб важно обращать внимание на то, чтобы срез был ровным, любые шероховатости отрицательно влияют на качество соединения. Трубы большого диаметра могут соединяться как разъемным, так и неразъемным способом соединения.

Чаще всего установленные на нужное место трубы соединяют с помощью разогревающих устройств — паяльников, если же операцию невозможно осуществить в силу расположения зоны стыковки близко от вентилей или в том случае, когда соединять приходится трубу, емкость которой заполнена, и в тех случаях, когда просто расположение трубы не позволяет использовать сварку, применяют простое краевое соединение и дополнительно используют другие способы соединения:

  • способ с использованием прижимных пластин, т.е пневматических подушек, заполненных сжатым воздухом и стягивающих хомутов;
  • стыковая сварка с электромуфтой для создания неразъемных прочных соединений труб крупных габаритов, работающих под высоким давлением;
  • раструбный способ, который применим для стыковки безнапорных крупногабаритных канализационных труб с помощью специальных фитингов: фланцев и раструбов с применением уплотнителей для герметизации.

Обратите внимание! В месте стыковки прочность трубы ниже примерно на 10%

Сферы применения пластиковых труб большого диаметра, ГОСТы + инструкция по выбору

Здравствуйте, мой уважаемый читатель! Наш мир уже не может существовать без огромной инфраструктуры всевозможных коммуникаций – водо- , газо- и теплоснабжения, канализации, вентиляции, электричества, связи, интернета. В трубах прокладывают оптические и оптоволоконные кабели.

Читайте также:  Как правильно подобрать клей для ПВХ труб и произвести монтаж: Разновидности, Лучшие производители состава и Инструкция + Фото и Видео

Пластиковые трубы большого диаметра идеально подходят для городских коммуникаций. В городской инфраструктуре бетонные, чугунные и стальные трубопроводы постепенно вытесняются пластиком. Его используют даже для производства нефте- и газопроводов.

Характеристики

Основные значимые характеристики труб из пластика:

  • номинальный, наружный и внутренний диаметры;
  • SDR (Standart Dimension Ratio) — стандартное размерное отношение трубы (отношение наружного диаметра к толщине стенки);
  • толщина стенки;
  • кольцевая жесткость;
  • номинальное (рабочее) и максимальное давление;
  • минимальная длительная прочность пластика;
  • коэффициент запаса прочности;
  • максимальная рабочая температура;
  • термостабильность.

Сферы применения

Пластиковые трубопроводы большого диаметра применяются для транспортировки различных жидкостей и газов или в качестве защитных электротехнических коробов для прокладки электрических кабелей, кабелей связи. Используют пластмассовые коммуникации и для вентиляции.

Сферы применения – везде, где требуются трубопроводы большого диаметра, работающие при невысоком давлении. Задачи пластиковых коммуникаций:

  • транспортировка воды, теплоносителя систем отопления;
  • транспортировка нефти и газа;
  • транспортировка химически агрессивных жидкостей на различных производствах;
  • прокладка систем канализации;
  • ливневая канализация и дренаж;
  • прокладка кабелей электроснабжения, связи, интернета, телекоммуникаций, сигнализации и т.д.

Из каких материалов производятся

Трубы большого диаметра производятся из трех видов пластмасс: полиэтилена низкого давления, поливинилхлорида и полипропилена.

Технология производства

Способов производства пластиковых труб много: формование методом экструзии, литье под давлением, экструзионно- и инжекционно-выдувной, компрессионное формование.

Для безнапорных сетей применяют спиральновитые двухслойные трубы: на вращающийся барабан навивают непрерывно производимый профиль и одновременно сваривают между собой слои гофры.

Для производства гофрированных пластиковых конструкций для напорных трубопроводов применяют метод двухшнековой экструзии: одновременно производятся гладкая внутренняя и волнистая наружная стенки и соединяются «горячим» методом в единую конструкцию. После соединения между наружным и внутренним слоями образуются полости, заполненные воздухом.

Трубы с гладкими стенками производят литьем под давлением.

Разновидности

Классификация пластиковых труб:

  1. По материалу, из которого они изготовлены.
  2. По способу монтажа – на раструбные и прямые. Раструбные применяются для безнапорных систем транспортировки жидкостей, прямые – для напорных и всех прочих систем (для транспортировки газов, вентиляции, защитных кожухов для кабелей).
  3. По форме стенок – на гладкостенные и со структурированной стенкой (гофрированной). Гофрированные бывают гибкими и жесткими, одно- и двухслойными.

Поливинилхлоридные

ПВХ – недорогой прочный, жесткий пластик. Химически инертный, долговечный. Окрашенный ПВХ приобретает устойчивость к ультрафиолету. Один из четырех атомов водорода в цепочке замещается хлором – это породило слухи о токсичности ПВХ.

Исследования токсичность не подтверждают, по трубам из поливинилхлорида можно транспортировать воду для систем питьевого водоснабжения. Имеет плотность 1,35–1,43 г/см³; рабочую температуру до +75 °С. Плохо поддерживает горение.

Полиэтиленовые

Для крупных трубопроводов используются изделия из полиэтилена низкого давления (высокой плотности). Сшитый полиэтилен не имеет достаточной жесткости для использования в монотрубе. Его применяют только для внутреннего слоя гофрированных труб. ПНД имеет плотность 0,94–0,95 г/см³; рабочую температуру до +60 °С; предел текучести при растяжении составляет 100–170 кгс/см².

Для изготовления гофры также чаще всего применяют ПНД. Полиэтилен морозостоек, хорошо себя зарекомендовал при низких температурах. Из всех трех пластиков ПЭ самый пластичный. Нестоек к ультрафиолету.

Полипропиленовые

Полипропилен – прочный твердый пластик, плотность 0,92-0,93 г/см³. Рабочая температура до +120 °С; предел текучести при растяжении составляет 250 кгс/см². Неустойчив к ультрафиолету, как и полиэтилен. Химически инертен.

Диаметры, типоразмеры и классы жесткости

Трубами большого диаметра из пластика считаются изделия с наружным диаметром от 530 до 1420 мм, реже до 2000 мм. В бытовой речи часто большим считают диаметр от 300 мм. Типоразмеры (наружные диаметры): 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 мм.

Кольцевая жесткость – важнейшая характеристика для пластиковых труб. Трубы выпускаются типов SN2, SN4, SN6, SN8 и SN16 (соответственно показатели кольцевой жесткости 2, 4, 6, 8, 16 кН/м²). Чем больше жесткость, тем большую нагрузку выдерживает трубопровод, тем глубже его можно прокладывать.

От чего зависят размеры пластиковых труб

Диаметр – от запроса производителя, требуемой в конкретных условиях пропускной способности труб. Длина бывает 1, 2, 4, 6, 12 м. Изделия больших диаметров в бухтах не поставляются.

Преимущества и недостатки

Преимущества применения пластиковых труб:

  1. Долговечность. Пластмассы в условиях постоянного давления, относительно стабильных положительных температур и ультрафиолета прослужит не менее 50 лет. Эта цифра уже проверена временем.
  2. Прочность, возможность восстанавливаться после деформации.
  3. Пластичность, устойчивость к гидравлическим ударам.
  4. Морозостойкость. Труба выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму.
  5. Безопасность. По трубопроводам из ПП, ПВХ, ПНД можно транспортировать питьевую воду и пищевые продукты. Распространяемые слухи о токсичности ПВХ – это миф.
  6. Адекватная стоимость. С учетом легкости монтажа трубопровод из пластика обойдется в несколько раз дешевле.
  7. Самое большое достоинство пластиковых материалов – коррозионная стойкость. Традиционные стальные трубопроводы большого диаметра подвержены коррозии, при прокладке в земле для них требуется катодная защита от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Для защиты нефтегазопроводов применяют покрытие труб снаружи полиэтиленом, изнутри – эпоксидными смолами. Но монтаж труб с такими покрытиями связан с дополнительными сложностями – нанесение покрытий в местах сварных соединений сложно и по качеству уступает заводскому. Но эти способы защиты малоприменимы для городских водопроводных, канализационных или ливневых систем – трубы получатся просто «золотые». Поэтому будущее – за легкими, прочными, нержавеющими пластиковыми трубопроводами.
  8. Химическая инертность. ПП, ПЭ, ПВХ устойчивы к растворам кислот, щелочей, нефтепродуктам, органическим загрязнениям.
  9. Пластик подвергается вторичной переработке.
  10. Пластиковые коммуникации имеют гладкие внутренние стенки, на них не нарастают кальциевые, магниевые соли.

Недостатки пластиковых конструкций

  • Существенный недостаток применения пластика для трубопроводов большого диаметра – его максимальное рабочее давление, 1,6 МПа. Это ограничивает применение пластика в промышленности.
  • Нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен и полипропилен нельзя монтировать под открытым солнцем. ПВХ также нельзя оставить над землей на десятилетия – он не настолько устойчив.
  • Низкая устойчивость к высоким температурам делает невозможным применение пластиковых коммуникаций в горячих цехах, ограничивает применение на объектах энергетики (ТЭС, АЭС).
  • Прочность пластмасс меньше, чем у стали, трубопроводы легче разрушаются при авариях.

Плюсы пластиковых трубопроводов однозначно перевешивают минусы. Применение пластмасс в промышленности ограничено максимальным давлением. В коммунальном хозяйстве альтернативы пластиковым водопроводам просто нет.

Как выбирать трубопровод из пластика

При выборе пластиковых труб необходимо точно рассчитать условия их эксплуатации: глубину залегания, давление на конструкцию, номинальное (рабочее) давление в системе. Оптимальным выбором будет двухслойная труба с наружной структурированной стенкой – гофра. У нее высокая кольцевая жесткость оптимально сочетаются с прочностью, пластичностью, и позволяют противостоять разрушению даже в регионах с повышенной сейсмической активностью и на подрабатываемых территориях.

В Японии уже более 30 лет назад стали прокладывать газопроводы из полиэтилена. Сейчас надежность пластиковых трубопроводов уже проверена временем – в сейсмоопасной Японии при подземных толчках пластичные пластиковые трубопроводы не разрушаются, в отличие от стальных. Мощное землетрясение 1995 г. возле города Кобэ тому подтверждение.

Для частных домовладений, коммуникаций одного многоквартирного дома трубопроводы большого диаметра не применяются. На производстве и в коммунальных хозяйствах прокладка больших трубопроводов должна происходить только по проекту, как и выбор.

Особенности монтажа

Для монтажа крупногабаритных труб приходится использовать краны и другую подъемную технику. Устройства для резки и сварки (пайки) имеют большие габариты. Практически такое оборудование доступно только солидным организациям.

Пластик боится ультрафиолета. Даже ПВХ не стоит монтировать под открытым небом. Пластиковые трубы имеют больший коэффициент термического расширения, при регулярном нагреве-охлаждении на солнце испытывают дополнительную нагрузку, ускоряющую разрушение пластмассы.

При всей своей прочности пластик все-таки уступает стали. Надземные пластиковые трубопроводы менее устойчивы к агрессивным воздействиям человека, чем стальные. В случае транспортной аварии или теракта разрушить пластиковые коммуникации намного легче.

Поэтому пластиковые трубопроводы предназначены подземной прокладки. При подземном монтаже с достаточно стабильной нагрузкой и температурой пластиковые коммуникации большого диаметра прослужат десятилетия, тем более что электрохимическая коррозия им не страшна.

Обычно трубопроводы большого диаметра прокладывают на глубине от 1 до 10 м. При прокладке важно обеспечить ровное дно траншеи, засыпку трубопровода неуплотняемым грунтом, для гофрированных труб – довольно мелким (чтобы частицы грунта по размерам не превосходили ширину профиля гофры).

Способы соединения

Трубы ПНД соединяют сваркой встык или при помощи терморезисторных муфт. Вариант с муфтами считается более надежным. Компрессионные фитинги для больших диаметров не используют. Для безнапорных сетей используют раструбный способ соединения.

Полипропиленовые трубы соединяют сваркой: встык, раструбной, с помощью муфт. Поливинилхлорид соединяют при помощи разъемных муфт под склеивание. Гофрированные трубы сваривают при помощи муфт. Сварные способы соединения неразъемные, считаются более надежными.

Хранение и транспортировка

Плотность стали в 5,5-8 раз превышает плотность пластмасс. Пластиковые конструкции намного легче складировать и перемещать. Трубы можно складывать друг на друга в несколько ярусов. Конструкции из полиэтилена, полипропилена нельзя долго хранить под открытым небом – они боятся ультрафиолета. Но несколько дней в ожидании монтажа трубам не повредят.

У пластика при отрицательных температурах повышается хрупкость, перевозить их в холода необходимо с осторожностью.

При перевозке пластиковые трубы должны быть надежно закреплены, для чего используют деревянные рамы. Под тросы, которыми обвязывают трубы, подкладывают деревянные щепки. Торцы труб закрывают заглушками или затягивают прочной пленкой. В любом случае куски труб не должны кататься по вагону или кузову.

Заключение

Мы живем в эпоху пластика. Ученые разрабатывают новые материалы и улучшают свойства старых. Пластиковые трубопроводы почти так же прочны, как сталь, но намного долговечнее (как минимум в два раза), не подвержены коррозии. Металл в земле простоит лет двадцать, а пластик – предположительно пятьдесят. Это качество пластмассы делает ее практически незаменимым материалом. С учетом легкости монтажа и более редкой замены стоимость трубопроводов большого диаметра из пластика получается намного меньше стальных.

Я прощаюсь со своим дорогим читателем! Надеюсь, что эта статья поможет вам внимательнее рассмотреть такие привычные ПНД, полипропилен и ПВХ и оценить их возможности. Подписывайтесь на обновления моего сайта, и вы всегда будете располагать новой интересной информацией о строительстве и ремонтах. Делитесь новой информацией с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт.

Читайте также:  размеры труб из металлопластика согласно таблице

Использование пластиковых труб большого диаметра: размеры, монтаж

Пластик уже давно перестал восприниматься как непрочный, буквально одноразовый материал, пригодный только для производства игрушек и других мелочей. Теперь модифицированный пластик обладает не худшими свойствами, чем металл, а иногда является и более предпочтительным. Полимерные трубы крупных диаметров используются даже в сферах, требующих повышенной ответственности, — при прокладке нефте- и газопроводов, отопительных и канализационных систем.

Трубы большого диаметра из полимерных материалов способны конкурировать со стальными при устройстве магистралей разной сложности

Где используются пластиковые трубы большого диаметра?

К категории труб большого диаметра относятся изделия со следующими габаритами: их диаметр составляет от 500 до 1200 мм (также существуют изделия с диаметром до 2000 мм). Огромную популярность данные разновидности продукции из пластика получили благодаря неплохим техническим характеристикам, долговечности и низкой рыночной стоимости. Актуальным использование труб крупных диаметров стало в следующих областях промышленности и снабжения:

  1. замена водопроводных систем бытового назначения, которые раньше использовались исключительно бетонные (или асбестоцементные);
  2. замена и реконструкция старых чугунных или стальных водопроводных и канализационных коммуникаций: в данном случае чаще всего применяются полипропиленовые пластиковые трубы больших диаметров, так как именно этот материал гарантирует отсутствие отложений на стенках системы благодаря своей гладкости;
  3. подача и транспортировка сред, пребывающих под высоким давлением – как в бытовом использовании (напорные системы), так и в промышленности. Пластиковые трубы широко применяются для транспортировки от месторождений нефти и газа даже по морю: в таком случае трубопровод собирается на суше, а затем затопляется;
  4. укладка подземных коммуникаций – толстостенный пластик чрезвычайно прочен (по этому показателю пластмасса значительно превосходит хрупкий бетон), поэтому вполне способен выдерживать нагрузки грунта;

Это интересно! В зависимости от того, к какому классу жесткости относится изделие, трубопровод может быть погружен на глубину от 2 до 16 метров.

  1. установка ливневых, бытовых или дренажных канализаций в районах с многоэтажными домами или частными застройками, в промышленных зонах.

Из труб большого диаметра монтируются магистрали с высокой пропускной способностью

Трубопроводы крупного диаметра одинаково успешно используются во всех сферах, где требуется транспортировка жидкостей и других сред в масштабных объемах.

Разновидности крупногабаритных пластиковых труб

Классификация пластмассовых труб производится по типу пластика. Существует три разновидности материалов, из которых производятся изделия для пластиковых трубопроводов:

  1. Поливинилхлоридные трубы. Данная категория пластиковых изделий применяется только в двух случаях – в качестве основы для канализационных систем и как наружный слой для водопроводных конструкций. Ограничения на использование ПВХ труб связано с тем, что этот материал со временем начинает выделять токсические вещества.
  2. Полипропиленовые трубы. Изделия с достаточно жесткими стенками, устойчивыми к перепадам температур, благодаря чему они получили свое распространение даже при устройстве систем отопления. Они обладают звукоизоляционными свойствами, а также химически инертны к агрессивным веществам и кислотам. Это качество делает их пригодными для эксплуатации в масштабных канализационных системах.
  3. Полиэтиленовые трубы. Пластиковая труба из полиэтилена отлично переносит низкие температуры, отчего часто используется в северных регионах. При взаимодействии с горячими средами структура полиэтилена необратимо меняется. Для нужд отопления и других сфер, связанных с высокой температурой транспортируемых сред, используется модифицированная разновидность полиэтилена – ПЭ-С, или сшитый полиэтилен.

Полипропиленовые трубы считаются универсальными, они выдерживают большие нагрузки и не требуют особых условий эксплуатации

Наиболее качественным, надежным и универсальным вариантом среди пластиковых труб больших размеров считается полипропиленовые изделия. Иногда полипропиленовые системы армируют, что способствует увеличению их срока эксплуатации.

Преимущества пластиковых трубопроводов больших диаметров

Распространенность полимерных труб крупных диаметров можно объяснить наличием следующих положительных качеств:

Пластик не теряет своих свойств при постоянном взаимодействии с влажными средами, при том, что основной проблемой металлических изделий является их подверженность возникновению коррозийных образований.

  • пластмассовый трубопровод может беспроблемно эксплуатироваться не меньшее количество времени, чем бетонный или металлический. Некоторые производители дают гарантию на полимерные изделия, составляющую порядка 50 лет. Для сравнения, гарантийный срок работы металлического трубопровода составляет всего 20-25 лет;
  • проводимость тепла у пластиковой трубы большого диаметра значительно ниже, чем у изделий из других материалов, следовательно, и потери тепла будут меньшими;
  • цены на пластиковые трубы более чем приемлемые: в зависимости от диаметра, класса жесткости и толщины стенки стоимость одного погонного метра пластмассовой трубы может составлять от 20 рублей до 800 рублей;
  • при производстве пластмасс не используются токсические вещества. В целом пластиковые трубы можно назвать экологичными изделиями (исключение – поливинилхлоридные изделия, признанные токсичными);
  • практически идеально гладкая поверхность пластика, не подверженная зарастанию и образованию солевых отложений и налетов. Это значит, что просвет трубы не будет уменьшаться со временем, а в трубопроводе не будут размножаться бактерии и другие вредные микроорганизмы;
  • пластик имеет небольшой вес, что упрощает и удешевляет транспортировку крупных партий труб больших диаметров.

Пластиковый трубопровод можно проложить и под землей, и под водой, он способен безаварийно функционировать десятилетиями

Наряду с большим количеством преимуществ у любых пластмассовых труб есть и недостатки. Среди них недостаточная устойчивость к работе в высокотемпературных условиях. Однако, в последнее время выпускается множество улучшенных вариантов пластмасс, способных к эксплуатации в системах горячего водоснабжения и отопления.

Еще одной сложностью является то, что разные виды пластика требуют особого вида крепления (разные температуры плавления, фитинговое крепление). Это необходимо учитывать использовании в одной линии нескольких разновидностей пластмассовых труб.

Также при наземной прокладке пластиковых трубопроводов следует помнить о том, что некоторые виды пластмасс постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей. Для лучшей сохранности трубопроводных линий требуется изоляция.

Диаметры и классы жесткости крупногабаритных пластиковых труб

Один из главных показателей, на который следует опираться при выборе пластмассовых труб крупных диаметров – это их класс жесткости. Это понятие основывается на информации о допустимой глубине укладывания трубопровода в грунт. От класса жесткости также зависит внутренний диаметр изделия.

Ассортимент крупногабаритных труб включает в себя позиции, приведенные в таблице.

Таблица 1

Класс жесткости пластмассовой трубыМаксимально возможная глубина укладки в грунт, не болееДиаметры изделий
Изделия для надземных трубопроводов500 мм, 880 мм, 1400 мм
SN22 м600 мм, 900 мм, 1500 мм
SN42-4 м680 мм, 970 мм, 1600 мм
SN64-6 м700 мм, 1000 мм, 1800 мм
SN86-8 м780 мм, 1170 мм, 2000 мм
SN128-12 м800 мм, 1200 мм, 2200 мм
SN1416 м850 мм, 1300 мм, 2400 мм

Выбор пластиковых труб зависит от характеристик системы. Главная задача крупногабаритной трубы – выдерживать максимальное давление транспортируемой среды. При выборе изделия оптимального диаметра важна информация о том, какое количество среды должно быть передано в системе за определенный промежуток времени. Использование трубы слишком малого диаметра может повлечь за собой разрыв стенок изделия, а слишком большого – снижение давления в общей системе.

Диаметр труб — важный параметр, от которого зависит работоспособность построенной из них магистрали

Другим фактором, влияющим на выбор пластикового трубопровода, является постоянная температура в системе, так как все виды пластика имеют различную предельную температуру.

Как производится монтаж труб крупных диаметров?

Крупногабаритные трубопроводы требуют повышенной прочности соединений, что бывает достаточно затруднительно с учетом большого диаметра изделий.

Методы соединения труб делятся на разъемные и неразъемные. Первый способ предполагает возможность демонтажа соединения в случае необходимости и его повторной сборки. При неразъемном способе повторное использование деталей становится невозможным, соединение достигает прочности монолита (отклонение в прочности ыв месте стыка составляет не более 10%). Неразъемное соединение чаще всего предполагает под собой сварку, которая производится при помощи специального промышленного сварочного оборудования и электромуфт.

Важно! Неразъемные соединения применяются тогда, когда необходима максимальная прочность трубопровода и сведение к минимуму любой вероятности протечки. Например, планируется использовать систему под большим давлением.

Стыковая сварка производится согласно такой технологии:

  1. Торцы труб надежно закрепляются в сварочной машине.
  2. Участки отрезков подготавливаются к сварке, разогреваются при помощи специальной нагревающей плиты.
  3. Отрезки соединяются, место шва выравнивается и становится абсолютно незаметным.

Одним из вариантов разъемного соединения крупногабаритных труб является раструбный метод

Электромуфтовая сварка выполняется с применением соединительных деталей, имеющих в своей конструкции встроенный нагревательный элемент. Благодаря этой части производится равномерная расплавка пластика изнутри, что обеспечивает полную герметичность соединения.

В некоторых случаях все требования системы могут удовлетворить и разъемные соединения. Они также будут обладать достаточным уровнем надежности. Монтаж разъемным способом производится с использованием фланцев или раструбных деталей.

Раструбный и фланцевый метод соединения целесообразен в тех случаях, если монтируется безнапорный канализационный или сточный трубопровод.

Такое изделие, как пластмассовая труба большого диаметра, может заслуженно считаться материалом будущего. Пластиковые изделия набирают всё большую популярность во всевозможных сферах бытового обслуживания и промышленности. Свойства полимеров ежегодно совершенствуются, поэтому, возможно, уже в течение короткого времени в продаже появится пластик, способный стать полноценной заменой тяжеловесным металлам.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Полипропилен – материал, который получают из нефтепродуктов, либо газов крекинга нефти, которые соединяются с катализаторами. Выпускается полипропилен в виде порошка или гранул.

Бывает неокрашенным или окрашенным, стабилизированным. Легко сделать свой выбор, если внимательно изучить преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Полипропилен отличается большей твёрдостью, если сравнить его с полиэтиленом. В этом состоит и разница труб полиэтиленовых и полипропиленовых.

Коррозионные процессы почти не влияют на материал, плотность и термостойкость меньше. Даже если вода долго контактирует с поверхностью, влага не проникает внутрь конструкций на основе этого материала.

Трубы из полипропилена: преимущества и недостатки

Главными положительными преимуществами данных изделий можно назвать:

  1. Способность выдержать давление, равное 20 Барам и выше. Хотя в многоэтажных зданиях оно редко превышает 10 Бар.
  2. Термоизоляция на высоком уровне.
  3. Доступная цена.
  4. Лёгкий монтаж и транспортировка.
  5. Антикоррозийная стойкость.
  6. Гигиеничность материала. Проводимость тока остаётся нулевой, осадка внутри не образуется.
  7. Способны служить полсотни лет.

Но полипропиленовые трубопрокаты обладают и определёнными недостатками. Это важно для тех, кто интересуется, как выбрать полипропиленовые трубы. Перечислим основные недостатки.

  • Необходимость использовать сварочный аппарат.
  • Сложно провести ремонт и техническое обслуживание.
  • Неспособность перенести температуру свыше 1000 градусов.

Видео: преимущества и недостатки

О технических характеристиках

Преимуществом является то, что благодаря специальным фитингам полипропилен легко соединить с металлом. И любыми сантехническими приборами, которые уже находятся внутри помещения.

У фитингов-уголков обычно имеется небольшой уклон, 900 и 66, 45 и 33 градуса. Если надо соединить несколько полипропиленовых заготовок вместе, то используют метод пайки.

Трубы из полипропилена выпускаются в разных цветах – чёрном и зелёном, белом, сером. Эти изделия, кроме цвета, друг от друга почти не отличаются.

Только у чёрных есть защитный слой для того, чтобы ультрафиолетовые лучи не повредили конструкцию. Какие полипропиленовые трубы лучше для водопровода, определяется следующими характеристиками.

Диаметра в 16-100 миллиметров хватает, если водопровод монтируется в многоквартирном доме. Гомополимерные трубопровды нужны для того, чтобы проводить холодную воду. С этой же задачей прекрасно справляются блоксополимерные разновидности.

Читайте также:  Какой слив – перелив для ванны лучше выбрать: перелив для ванны: разновидности и характерные черты обвязок + Видео

Если на маркировке присутствует аббревиатура PPR – значит, в конструкции присутствует армирование из алюминиевой фольги . Это необходимо для уменьшения теплового расширения.

PPRC означает, что его коэффициент уменьшается в 5 раз. Данная характеристика является несомненным преимуществом при выборе труб для горячего водопровода.

Металлопластиковые трубы имеют обозначение PEX-AL-PEX. PN-10 или PN-20 лучше всего подходят для холодного водоснабжения.

Если стоит маркировка PN-25 – то значит, что имеется дополнительный слой армирования, что является неоспоримым преимуществом.

Плетями до 4 метров обычно выпускаются полипропиленовые трубы, которые устанавливают в домашнем водопроводе. Измерения диаметра проводятся на основе внешней стороны трубопровода.

Видео: Как выбрать

Трубопрокаты российского производства

Сочетание качества и невысокой цены – основные преимущества, за что и любят продукцию, выпущенную российскими производителями. PRO AQUA – одна из фирм, ставшая популярной не только среди обычных покупателей, но и среди настоящих профессионалов.

Такие конструкции спокойно продолжают работать даже при температуре до +95 градусов и больше. Имеется длительный срок эксплуатации, способность сопротивляться коррозии, воздействию агрессивных химических веществ.

PRO AQUA подходят для тех, кому нужно поддерживать работоспособность системы при давлении до 79 Атмосфер.

Армирование алюминием в середине стенки – отличительная черта марки РВК. Но их размеры нестабильны, в чём кроется главный недостаток.

Heisskraft занимается выпуском изделий, способствующих удовлетворению потребительского спроса. Они выпускаются в сером цвете, но этому не надо удивляться. Во время производственного процесса в состав добавляется техническая сажа. Она становится стабилизатором для конструкции.

Средний уровень качества – отличительная черта ассортимента производителя Политек, что несомненно можно считать как недостатком.

Видео: выбираем трубки для водопровода

О китайской продукции

Производителя из Китая пока не могут похвастаться способностью поддерживать качественные показатели на высоком уровне. Но и в этой стране работают производители, которые заслуживают внимания каждого покупателя.

Например, Blue Ocean – это дочернее отделение Британского концерна. Она занимается производством не только качественных трубопрокатов, но и фитингов.

Полипропилен из Китая не доставляют проблем во время пайки, что можно отнести к преимуществам. Главное – использовать насадку с внутренним закруглением, когда обрабатывается верхний слой. Недостаток – в непостоянстве показателей внешних диаметров.

Dyzain известна широким ассортиментом выпускаемых изделий. Они не требуют дополнительной зачистки и подготовки. Благодаря чему работы по демонтажу и монтажу становится гораздо легче проводить.

Трубы из Турции. Качественные характеристики

20-160-миллиметровую продукцию из полипропиленовой основы выпускает компания TEBO. Такие изделия способны выдерживать воздействие практически любых агрессивных сред.

Имеется специальная серия с армированием из алюминия и стекловолокна, их монтируют в системах теплоснабжения.

Широко на практике используются и конструкции от компании Pilsa. Во многом благодаря сочетанию таких отличных качеств, как износостойкость и прочность, эластичность.

Видео: трубопрокаты полиэтиленовые

Главное – приобрести линейку труб, которая подходит именно для конкретного трубопровода. Тогда эксплуатация не будет связана с проблемами в дальнейшем.

Любой производитель требует от покупателей точного соблюдения правил, изложенных в инструкции по эксплуатации. Pilsa, например, не позволяет замуровывать свои трубопроводы в стену, что является несомненным недостатком.

На систему лучше установить управляемый котёл, чтобы добиться лучших результатов. Он позволит поддерживать внутри температуру, не превышающую 95 градусов.

Novaplast производит ассортимент, характеризующиеся достаточно низкой стоимостью, небольшим выбором внешних креплений. Но зато качество сохраняет высокий уровень.

VALTEC так же может похвастаться надёжностью и прочностью. Это касается не только труб, но и фитингов. PP-R 100 – марка полипропилена, ставшая основной для производственных процессов.

Компания Firat соблюдает все стандарты, когда выпускает свою продукцию на рынок. Потому ее продукция способна противостоять даже сильной ржавчине. Правда, есть и недостаток в виде высокого коэффициента по тепловому расширению.

Сплошной оболочкой алюминия свои трубы закрывает производитель Kalde. Потому качество продукции несколько снижается, если сравнить с Экопластиком, например.

Полипропилен чешского происхождения

WAWIN Ecoplastic – компания из Чехии, которая стала практически лидером в этой сфере производства. Качественная продукция – не единственный показатель приемущества производителя. Стандартам мирового масштаба изделия соответствуют полностью. Где можно применять чешскую продукцию?

  1. В подпольном отоплении и холодном водоснабжении.
  2. Холодного водоснабжения с высоким давлением, горячего водоснабжения.
  3. Для разводок, которые идут к горячему водоснабжению, центральному отоплению.
  4. С центральным и подпольным теплоснабжением.
  5. Для того, чтобы транспортировать горячую воду с холодной, разводки воздуха.

В специализированных магазинах покупатели без проблем найдут:

  • Фитинги, цельнопластиковые с комбинированными разновидностями.
  • Fiber – серия полипропиленовых изделий.
  • Stabi – марка труб в несколько слоёв.
  • Pp-r – марку цельнопластиковых трубопрокатов.

Fibera – это пластиковые трубы, которые армируют стекловолокном. Линейное расширение под воздействием тепла минимально. При малом весе прочность достаточно большая. Поверхность не требует дополнительной обработки перед тем, как начинается сварка.

FV-Plast –ещё одна компания, которая занимается производством полипропиленовой продукцией. Они могут быть использованы не только для водопровода с отоплением, но и для систем тёплого пола.

Производитель выпускает трубки с жёсткой конструкцией, которые защищены от воздействия температурных перепадов алюминиевой вставкой. Их можно ставить в системы с любым уровнем сложности.

Немецкое качество

Немецкие компании так же прочно заняли лидерские позиции на этом рынке. Например, это касается изделий под маркой Wefatherm. Сюда входят не только сами трубопрокаты, но и различные фитинги для создания качественных соединений.

Представленные Wefatherm системы имеют следующие преимущества, отличия от своих конкурентов:

  1. Допустимая комбинация труб нескольких типов внутри одной системы. Чему способствует широкий выбор соединительной арматуры.
  2. Идеальную гладкость сохраняет поверхность, находящаяся внутри. Благодаря чему поддерживается постоянное давление, резкие перепады отсутствуют.

Диффузная сварка используется, чтобы получить швы с максимальной герметизацией.

Akwatherm так же производит трубопрокаты, которые используются повсеместно, в том числе, в системах с тёплыми полами, предназначенных для пожаротушения. Основной материал в производственном процессе – полипропилен марки Fusiolen PP-R (80).

Трубы и фитинги этой марки подходят, в том числе, для транспортировки химически активных веществ.

На компанию Faser так же стоит обратить внимание тем, кто заинтересован в приобретении качественных изделий. Они применяются в подаче горячей воды, даже если давление доходит до 20 Бар, и выше.

Их диаметр находится в пределах 16-250 миллиметров. Преимущества и недостатки полипропиленовых труб так же определяются производителем, но отчасти.

Всё про ремонт своими руками

Новости ➜ Строительные материалы ➜ Трубы ➜ Основные характеристики полиэтиленовых труб — Их преимущества и недостатки

Основные характеристики полиэтиленовых труб — Их преимущества и недостатки

Использование такого вида труб даёт возможность применять бестраншейные технологии, что облегчает монтаж, а также уменьшает аварийность и опасность загрязнения питьевой воды.

Монтаж труб полиэтиленовых может осуществляться несколькими способами:

  • при помощи специальных сварочных станков;
  • при помощи соединительных элементов – фитингов (литых, сварных, компрессионных, электросварных).

Производятся полиэтиленовые трубы из ПНД (полиэтилен низкого давления) разных марок. Трубы изготавливаются различного диаметра: от 2 до 120 см. Длина этих труб зависит, непосредственно, от диаметра.

Рассмотрим основные характеристики полиэтиленовых труб.

Полиэтиленовые трубы имеют множество особенностей и преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • срок эксплуатации 50 лет, а расчетный срок – 300 лет;
  • они обладают высокой износостойкостью, не подвержены коррозии, не образуется накипь;
  • экологически безопасны;
  • обладают высокой прочностью при низких температурах и перепадах уровня грунта;
  • при замерзании содержимого труба не разрушается, а меняет диаметр, а после таяния льда труба принимает прежние размеры;
  • обладают отличными теплоизоляционными свойствами;
  • устойчивы к гидравлическим ударам;
  • простота монтажа.

Несмотря на большой список преимуществ, эти трубы имеют и недостатки:

  • низкий максимум рабочих температур;
  • высокий коэффициент теплового расширения;
  • прочность трубы зависит от давления и от температуры жидкости, транспортируемой по этой трубе;
  • быстро стареет под воздействием солнца;
  • высокая пропускная способность стенок трубы для кислорода.

начало –>

Для транспортировки питьевой воды, а также для прокладки разных видов канализационных систем под землей и в зданиях, применяются полиэтиленовые трубы.

Также они незаменимы при организации дренажных линий для стока дождевой воды, для защиты силовых электрических кабелей, а также в качестве гидроизоляционной оболочки для теплотрасс.

Использование такого вида труб даёт возможность применять бестраншейные технологии, что облегчает монтаж, а также уменьшает аварийность и опасность загрязнения питьевой воды.

Монтаж труб полиэтиленовых может осуществляться несколькими способами:

  • при помощи специальных сварочных станков;
  • при помощи соединительных элементов – фитингов (литых, сварных, компрессионных, электросварных).

Производятся полиэтиленовые трубы из ПНД (полиэтилен низкого давления) разных марок. Трубы изготавливаются различного диаметра: от 2 до 120 см. Длина этих труб зависит, непосредственно, от диаметра.

Рассмотрим основные характеристики полиэтиленовых труб.

Полиэтиленовые трубы имеют множество особенностей и преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • срок эксплуатации 50 лет, а расчетный срок – 300 лет;
  • они обладают высокой износостойкостью, не подвержены коррозии, не образуется накипь;
  • экологически безопасны;
  • обладают высокой прочностью при низких температурах и перепадах уровня грунта;
  • при замерзании содержимого труба не разрушается, а меняет диаметр, а после таяния льда труба принимает прежние размеры;
  • обладают отличными теплоизоляционными свойствами;
  • устойчивы к гидравлическим ударам;
  • простота монтажа.

Несмотря на большой список преимуществ, эти трубы имеют и недостатки:

  • низкий максимум рабочих температур;
  • высокий коэффициент теплового расширения;
  • прочность трубы зависит от давления и от температуры жидкости, транспортируемой по этой трубе;
  • быстро стареет под воздействием солнца;
  • высокая пропускная способность стенок трубы для кислорода.

Использование такого вида труб даёт возможность применять бестраншейные технологии, что облегчает монтаж, а также уменьшает аварийность и опасность загрязнения питьевой воды.

Монтаж труб полиэтиленовых может осуществляться несколькими способами:

  • при помощи специальных сварочных станков;
  • при помощи соединительных элементов – фитингов (литых, сварных, компрессионных, электросварных).

Производятся полиэтиленовые трубы из ПНД (полиэтилен низкого давления) разных марок. Трубы изготавливаются различного диаметра: от 2 до 120 см. Длина этих труб зависит, непосредственно, от диаметра.

Рассмотрим основные характеристики полиэтиленовых труб.

Полиэтиленовые трубы имеют множество особенностей и преимуществ:

  • низкая стоимость;
  • срок эксплуатации 50 лет, а расчетный срок – 300 лет;
  • они обладают высокой износостойкостью, не подвержены коррозии, не образуется накипь;
  • экологически безопасны;
  • обладают высокой прочностью при низких температурах и перепадах уровня грунта;
  • при замерзании содержимого труба не разрушается, а меняет диаметр, а после таяния льда труба принимает прежние размеры;
  • обладают отличными теплоизоляционными свойствами;
  • устойчивы к гидравлическим ударам;
  • простота монтажа.

Несмотря на большой список преимуществ, эти трубы имеют и недостатки:

  • низкий максимум рабочих температур;
  • высокий коэффициент теплового расширения;
  • прочность трубы зависит от давления и от температуры жидкости, транспортируемой по этой трубе;
  • быстро стареет под воздействием солнца;
  • высокая пропускная способность стенок трубы для кислорода.

конец –>

Добавить комментарий