Виды резьбового соединения труб: ПВХ и стали- Плюсы и минусы + Видео и Фото

Соединение пластиковых труб для водопровода своими руками

Сегодня при монтаже любых водопроводных систем все чаще отдается предпочтение трубопроводам из пластика. Полимерные трубы недороги, долговечны и удобны в эксплуатации. Соединение элементов трубопровода может производиться различными способами, зависящими от материала трубы и назначения трубопровода.

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

  • Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
  • Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
  • Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
  • Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

  • Экологическая безопасность.
  • Отсутствие коррозии материала.
  • Сравнительно малая масса труб.
  • Хорошие показатели проходимости.
  • Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
  • Длительный срок эксплуатации.

Типы соединения

Различные виды пластиковых труб могут стыковаться с использованием нескольких технологий. Выбор в пользу того или иного варианта определяется, в первую очередь, исходя из предназначения будущей трубопроводной системы, ее диаметра и типа самого полимерного материала:

  • В раструб. Торец одной из труб помещается в раструб на конце другой. Место стыка уплотняется при помощи резиновой прокладки и дополнительно обрабатывается герметиком. Такой способ хорошо зарекомендовал себя в строительстве канализационных трубопроводов и иных сетей, в которых носитель распространяется не под давлением.
  • Фланцевое соединение. Используются приварные втулки, либо накладные стальные фланцы. Наилучший вариант для стыковки металлических и пластиковых участков трубопровода.
  • Резьбовое соединение. Также применяется при монтаже элементов из пластика и металла.
  • Стыковка посредством цанг. Удобно соединять изделия небольшого сечения. Монтаж производится обжимными фитингами, оснащенными резиновыми уплотнительными элементами. В процессе обжимки острые металлические зубцы врезаются в верхний слой трубы, создавая надежное соединение.
  • Использование электромуфт. Приспособление надевается на место стыка, а в момент пропускания через него электрического тока – сжимается. Стык получается достаточно надежным, но использовать такой способ соединения для водопроводных или отопительных сетей не рекомендуется.
  • Высокотемпературная сварка. Концы скрепляемых изделий расплавляются при помощи специального сварочного аппарата, после чего соединяются. После остывания место стыка не уступает по прочности основному трубопроводу. Сварка может осуществляться при помощи фитингов, либо встык. Последний вариант приемлем только для сетей без сильных перепадов давления.
  • Склеивание. Также допустимо два варианта: применение холодной сварки, либо специальных клеящих составов, предназначенных для поливинилхлоридных изделий. Первая обеспечивает более надежный контакт, поскольку воздействует на склеиваемые элементы на молекулярном уровне.

Особенности соединения различных видов пластиковых труб

Каждый вид пластиковых труб обладает своим набором эксплуатационных характеристик, что и обуславливает выбор того или иного способа монтажа в каждом конкретном случае.

Полипропиленовые трубы

Стыковка таких изделий производится исключительно методом сварки. Для соединения двух отрезков трубы обязательно понадобится специальный сварочный аппарат с набором насадок и фитинг подходящей конфигурации – муфта, тройник, уголок и т.п. Помимо этого, желательно вооружиться труборезом и зачисткой (устройством для снятия верхнего армирующего слоя).

Это важно! Для повышения надежности сварного соединения фитинги и трубы желательно приобретать у одного производителя.

Последовательность действий примерно такая:

  • Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры (значение зависит от сечения трубы).
  • При помощи зачистки с обоих концов трубы снимается верхний слой в районе места стыка.
  • Фитинг и отрезок трубы вставляются в разогретую насадку. Здесь очень важно точно соблюсти время выдержки. Если изделия передержать в сварочном аппарате – они могут деформироваться, если недодержать – не обеспечат стыку должную прочность.
  • Разогретые элементы плотно стыкуются и удерживаются в этом положении до затвердевания пластика.

Трубы из металлопластика

Здесь мастер может предпочесть один из трех способов монтажа:

  • С использованием компрессионных фитингов. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день способ. Трубы обрезаются специальным инструментом, калибруются, с их концов снимается фаска. После этого гайка и компрессионное кольцо надеваются на трубу, а в ее торец до упора вставляется цанга с резиновым уплотнением. Далее, на цангу надвигается кольцо и накручивается гайка. Очевидное достоинство такое способа – соединение получается разъемным.
  • Посредством обжимных фитингов. Последовательность действий практически не отличается, только функция гайки и компрессионного кольца здесь возлагается на один элемент – обжимное кольцо. Оно фиксируется специальным прессом.
  • Пуш-фитингами. Самый простой и быстрый способ монтажа. Основная работа будет заключаться в подготовке торцов труб. Далее, конец трубы просто вставляется в фитинг до упора. Подобным образом собирается вся схема водопровода. После подачи носителя клин фитинга под давлением проталкивается внутрь и прочно зажимается.

Обратите внимание! Независимо от выбранного способа монтажа, потребуется труборез и калибратор. Без этих приспособлений обеспечить должную степень надежности соединения будет сложно.

Полиэтиленовые трубы

Соединить такие трубы также возможно несколькими способами: при помощи электромуфт, либо компрессионных фитингов.

Для работы с электромуфтами потребуется специальный аппарат. Поверхности соединяемых труб зачищаются при помощи скребка и обезжириваются. Далее, надевается электромуфта, таким образом, чтобы место стыка располагалось примерно посередине. После этого к муфте подключается аппарат и на нее подается электрический ток, который разогревает металлическую спираль, вызывая плавление полиэтилена. Застывая, он образует прочное и герметичное соединение.

Монтаж компрессионными фитингами производится по той же технологии, что и для металлопластика.

Поливинилхлоридные трубы

В большинстве случаев такие трубы используются для строительства канализации, где давление жидкости минимально. Монтаж чаще всего производится в раструб. Гладкий конец трубы покрывается слоем силикона и до упора проталкивается в раструб следующей трубы, после чего подается обратно на 10 мм.

Другой вариант – соединение труб при помощи клея. Строго говоря, состав не является клеем в классическом понимании этого слова. Вязкая клейкая масса расплавляет верхние слои пластиковых изделий, поэтому здесь было бы правильнее говорить о разновидности сварки.

Последовательность действий такова:

  1. Концы труб тщательно очищаются и просушиваются.
  2. С торцов снимается небольшая фаска, чтобы острые края или заусенцы не помешали равномерному нанесению клея.
  3. Измеряется глубина фитинга, на трубе ставится соответствующая метка.
  4. Соединяемые элементы обрабатываются клеящим составом.
  5. После соединения детали следует провернуть приблизительно на четверть оборота. Это поможет равномерно распределить клей и заполнить пустоты.
  6. Время высыхания стыка во многом зависит от температуры окружающей среды, влажности и прочих факторов. В течение этого времени на склеиваемые детали не должно оказываться никакого силового воздействия.

Это важно! После нанесения клея детали следует скрепить как можно скорее. Время задержки не должно превышать 25-30 секунд.

Как выбрать технологию монтажа

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу монтажа пластикового трубопровода, следует обязательно учесть ряд важных моментов:

  • В первую очередь стоит обратить внимание на то, из какого трубного материала будет собираться трубопровод. Для каждого вида пластиковых труб подходит свой метод монтажа.
  • Стоит заранее подумать, будут ли в будущем вноситься изменения в конфигурацию монтируемой сети. Если да, лучше сделать все соединения разборными (использовать компрессионные фитинги).
  • Также, непосредственное влияние на выбор способа монтажа оказывает назначение трубопровода. Если это безнапорная система (к примеру, канализация), раструбные или клеевые соединения вполне способны обеспечить должный уровень герметичности. В сетях с большим давлением носителя стыки должны быть более прочными. Здесь подойдет сварка или один из видов фитингов.

Это важно! Вне зависимости от выбранной технологии, стоит позаботиться о предварительной подготовке соединяемых участков труб. Их необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и мусора, произвести обезжиривание поверхности.

Выбираем актуальный способов соединения пластиковых труб + пошаговая инструкция

Здравствуй, дорогой читатель! В наших домах и квартирах чаще всего можно увидеть разводки коммунальных систем из разных видов пластмассы. Такой популярностью они обязаны низкой цене наряду с высокими эксплуатационными свойствами.

Соединение пластиковых труб можно выполнять разными способами. О том, какой из них больше подходит для каждого из видов пластиковых труб, я и хочу рассказать в этой статье.

Плюсы и минусы труб из пластика

Преимущества использования пластиковых труб для сборки трубопроводов водоснабжения обусловлены их:

  1. Абсолютной коррозионной стойкостью.
  2. Высокой проходимостью.
  3. Малым весом. Их легче транспортировать и монтировать.
  4. Устойчивостью к воздействию кислот и других агрессивных сред.
  5. Эластичностью, благодаря которой коммуникации не разрываются при замерзании воды.
  6. Экологической чистотой. Пластик безопасен для здоровья человека.
  7. Шумоизолирующим свойством.
  8. Низкой электропроводностью.
  9. Высокой технологичностью. Пластиковые трубы хорошо режутся. Они хорошо подгоняются по торцу, соединение фитингами или пайкой несложно.
  10. Доступной стоимостью.
  11. Долговечностью. Пластмассовые трубы в зависимости от вида могут эксплуатироваться от 20 до 50 лет.
  12. Привлекательным внешним видом.

К недостаткам можно отнести:

  1. Низкую огнестойкость.
  2. Непереносимость воздействия прямых солнечных лучей.
  3. Непригодность для систем, работающих под высоким давлением.
  4. Потерю прочности под ударными нагрузками.

Виды пластиковых труб

В группу пластиковых труб входит широкая номенклатура изделий. Они различаются по составу и пропорциям сырьевых материалов, по строению стенки, техническим характеристикам. Пластиковые трубы бывают следующих видов:

  • Полипропиленовые (РР). Это универсальные изделия, стойкие к воздействию холодной и горячей воды. Изготавливаются в отрезках длиной 4 м и диаметром от 16 до 125 мм, могут эксплуатироваться под давлением 10, 16, 20 атмосфер. Могут быть серого, белого, черного или зеленого цвета. Выпускаются в двух вариантах исполнения — однослойные и с многослойной конструкцией стенки. Однослойные трубы гибкие и мягкие, поэтому применяются только для сборки слабонапорных систем холодного водоснабжения или устройства теплого пола. Армированные стекловолокном или алюминием полипропиленовые трубы жесткие, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Они более прочные, стойкие к барическим перегрузкам. Эти свойства дают возможность использовать их в системах отопления, подачи горячей воды, питьевого водоснабжения.

  • Поливинилхлоридные (ПВХ). Изделия ПВХ бывают с гладкой или структурированной стенкой. Материал отличается высокой прочностью, пластичностью, повышенной химической стойкостью. ПВХ плохо горит, не проводит электрический ток, устойчив к образованию ржавчины и накоплению отложений, но становится хрупким при минусовых температурах. Это самый дешевый вид пластиковых труб. В основном они используются при устройстве наружных и внутренних канализационных сетей, в качестве защитных коробов при прокладке электропровода, телевизионного и компьютерного кабеля.

  • Из металлопластика. Это изделия с многослойной структурой стенки, где наружный и внутренний слой выполнен из обычного или сшитого полиэтилена, барьерный слой – из алюминиевой или медной фольги толщиной 0,2–0,5 мм. Для связи слоев используется клеевая масса. Наличие металлической прослойки увеличивает прочность металлопластиковых труб, снижает их температурную деформацию. Область применения подобных изделий – системы холодного/горячего водоснабжения и отопления, функционирующих с рабочим давлением не выше 10 атмосфер и температурным режимом до +95 ºС.

Еще один вариант – полиэтиленовые трубы. Такие изделия бывают 4-х типов:

  • Из полиэтилена высокого давления (ПВД). Имеют ограниченную область применения. Обычно они используются для сооружения трубопроводов питьевой воды или других жидкостей.
  • Из полиэтилена низкого давления (ПНД). Обладают высокой твердостью и плотностью, диэлектрическими свойствами, поэтому могут монтироваться в системах напорных водопроводов и канализации, газопроводов, для прокладки электропроводов и кабелей.
  • Гибкие гофротрубы ПЭ. За счет гофрированной оболочки наделены высокой устойчивостью к механическим нагрузкам, растяжению и сжатию. Применяются при устройстве безнапорных систем водоотведения, канализации, электроснабжения, связи, а также для подключения сантехнических приборов.
  • Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Изделия из сшитого полиэтилена имеют максимальную устойчивость к высоким температурам (до +90 ºС) и морозу, повышенную механическую прочность, химическую стойкость. Используются в системах отопления и подачи горячей воды.

Способы соединения

Стыковку пластмассовых элементов своими руками можно выполнять следующими способами:

  • Раструбным.
  • «Холодной сваркой» – при помощи специального клея.
  • Соединение резьбового типа.
  • Методом диффузной сварки.
  • Фланцевым.
  • Цанговой стыковкой.
  • Электромуфтовой сваркой.

Далее я расскажу, какие способы соединения пригодны для вышеперечисленных труб.

Полипропиленовых

Данный вид пластиковых материалов соединяется несколькими способами:

  1. Компрессионными фитингами. Монтаж компрессионного фитинга предельно прост. Сначала отрезают кусок трубы нужного размера и очищают торец от заусениц. Затем надевают обжимную гайку, разрезное кольцо и насаживают фитинг до упора. Обжимную гайку плотно закручивают сначала рукой, а следом гаечным или разводным ключом.
  2. В раструб. Самая простая технология соединения, применяется при сборке канализационных магистралей. В раструб одного отрезка пластиковой трубы вставляется конец другого. Для обеспечения герметичности и прочности соединения используется уплотнительное кольцо.
  3. Методом термической сварки. Применяется для соединения полипропиленовых труб крупного диаметра. Для работы требуется сварочный аппарат, который с помощью автоматики полностью контролирует процесс соединения деталей. Мастер только ровно обрезает пластиковые детали, удаляет с них заусенцы и устанавливает в аппарат.

Металлопластиковых

Значительная разница в показателях температуры плавления пластика и металлической фольги, составляющих конструкцию стенок изделий, не позволяет применять для соединения металлопластика технологию пайки. Для стыковки этого вида пластиковой трубной продукции используются фасонные соединительные детали:

  1. Цангового типа. Образуют сборно-разборное соединение. В процессе стыковки частей трубопровода с цангового фитинга снимают гайку и обжимное кольцо и надевают их на конец пластиковой трубы. Далее в трубу вставляют штуцер резьбового фитинга, возвращают на место кольцо и завинчивают до упора гайку.
  2. Пресс-фитинги. Установка пресс-фитингов требует специального оборудования для обжима муфты, входящей в конструкцию такого соединителя. Прессовые соединения отличаются высокой прочностью и надежностью. Однако разобрать их и заново собрать у вас не получится.
  3. Пуш-фитинги. Конец пластиковой детали вставляется в фитинг, гайка которого предварительно ослаблена. Труба фиксируется металлическим кольцом с направленными внутрь «лапками». Для обеспечения герметичности соединения используется кольцевой резиновый уплотнитель.

Полиэтиленовых

Для соединения полиэтиленовой трубной продукции применяют стыковую и терморезисторную сварку. Для сварки встык подготовленные концы изделий тщательно подгоняют друг к другу, чтобы обеспечить им соосность и прилегание. Торцы одновременно нагревают до появления грата (валика размягченного пластика). При последующем сжатии соединяемых поверхностей происходит диффузия материалов и образуется монолитный стык.

При терморезисторной сварке для разогрева торцов применяются муфты с электронагревателями. Электромуфтовая сварка экономически более затратная, чем стыковой способ, но в стесненных условиях водопроводных траншей, где нельзя установить габаритное устройство для сварки встык, просто необходима.

Чтобы состыковать элементы в полиэтиленовых трубопроводах без сварки, можно применить цанговые фитинги. Они рассчитаны на высокое давление (до 25 атм). Герметичность стыка при фитинговых соединениях обеспечивается за счет резинового уплотнительного кольца, стойкость к механическим нагрузкам – врезанием зубьев пластмассовой втулки в полиэтилен.

Поливинилхлоридных

ПВХ трубы соединяют тремя способами:

  1. Раструбным. Поливинилхлоридная трубная продукция с раструбом на одном конце дополнительно укомплектована резиновыми уплотнительными кольцами. Они неподвижно закрепляются в раструбе изделия и обеспечивают герметичность стыкам. Сначала уплотнитель и гладкий конец следующей пластиковой детали смазывается силиконом. Затем гладкий конец запрессовывается в раструб до монтажной метки.
  2. Фланцевым. Применяются специальные соединители, снабженные резиновой прокладкой: муфты, адаптеры, чугунные фланцы. Свободный фланец надевается на конец одной детали, далее устанавливается прокладка из резины. Соединение с ответным фланцем затягивается болтами.
  3. Склеиванием. На соединяемые поверхности равномерно наносят клеевой состав. Затем трубу вставляют в фитинг на всю глубину гнезда и немного проворачивают, что позволяет более равномерно распределить клей. До полного высыхания клея детали должны находиться в неподвижном состоянии. Клеевая масса обеспечивает хорошую сцепляемость плоскостей и герметичность соединения.

Как спаять пластиковые трубы без паяльника

Для пайки пластиковых труб используют специальный паяльник. Но если его у вас нет, можно воспользоваться газовой горелкой. Соединение будет качественным, если труба заходит в фитинг на 1,5–2 см. Чтобы не нарушить этот норматив, нужно заранее отмерить это расстояние от кромки трубной детали и поставить метку карандашом. Затем нужно разогреть соединяемые элементы: трубу снаружи, фитинг — изнутри.

Читайте также:  Фитинги в водопроводной магистрали: Виды фитингов - Что такое , область применения, характеристика, виды монтажа + Видео

Хорошо разогретые детали вставляются друг в друга до нанесенной метки. Образованное соединение должно охлаждаться 2–3 минуты, не подвергаясь никакому внешнему воздействию.

Для разогрева деталей малого диаметра также можно приспособить старый утюг, прикрепив к нему тефлоновую насадку. Дальнейшие действия будут аналогичными предыдущему приспособлению.

Как соединить две пластиковые трубы одинакового диаметра

Трубный пластиковый прокат одинакового диаметра можно соединить:

  • Пайкой встык — в основном применяется для изделий большого диаметра.
  • Пайкой с применением электросварных муфт — используется для соединения бытовых коммуникаций.
  • Фитингами компрессионного типа.

Для соединения трубопроводов разного диаметра применяются специальные муфты-переходники.

Как правильно соединять пластиковые трубы через пластиковые фитинги

Чтобы получить качественное соединение пластмассовых труб через пластиковые фитинги, советую придерживаться в работе следующих правил:

  1. Срез на трубе нужно делать ровным, под углом 90° к ее оси.
  2. Конец детали должен быть тщательно зачищен от заусениц и грязи.
  3. Обязательно снять фаску на торце, чтобы исключить риск задирания материала.
  4. На поверхности трубы наносят метку, дальше которой торец фитинга не должен заходить.
  5. Детали легче входят друг в друга, если конец трубы будет обработан жидким мылом.
  6. Нельзя проворачивать изделие, вставленное в фитинг. В противном случае возможно нарушение структуры материала и образование на их поверхности волн.
  7. Вводить пластиковую трубу в фитинг нужно до упора, особенно армированную алюминиевой фольгой.
  8. Затягивать гайку нужно с осторожностью, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Познавательное видео по теме можно посмотреть по ссылке

Заключение

Сборка пластиковых трубопроводов не особо сложный процесс. Однако из-за неправильно выполненной стыковки элементов могут возникнуть серьезные последствия. Тем, кто решил самостоятельно собирать домашний водопровод, канализацию или отопление, нужно хорошо изучить информацию о способах соединения пластиковых труб и правильной последовательности монтажа. Подписывайтесь на наш канал, оставляйте свои комментарии, делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Какие трубы лучше для водоснабжения

Какие трубы лучше для водоснабжения

Какие трубы лучше для водоснабжения

Для того чтобы определить, какие трубы лучше для водоснабжения, нужно в первую очередь взвесить все за и против каждого материала. Поэтому сегодня мы поговорим о видах водопроводных труб, рассмотрим их сильные и слабые стороны, учитывая не только технические характеристики, но также сравнительную стоимость и сложность установки.

Начнем с разновидностей водопроводных труб.

Виды труб для водоснабжения

Водопроводные трубы условно делятся на две большие категории. Металлические трубы включают в себя:

К неметаллическим трубам относятся:

  • металлопластиковые;
  • полипропиленовые;
  • полиэтиленовые;
  • из сшитого полиэтилена;
  • трубы ПВХ.

Виды труб для водоснабжения

Металлические трубы

Металлические трубы – это классика. Они служат уже многие десятилетия и не утратили популярности и по сегодняшний день. Среди них есть такие, которые используются исключительно для холодной воды, а есть и для горячего водоснабжения. Рассмотрим плюсы и минусы каждого типа труб.

Стальные трубы

Они бывают обычными и оцинкованными. При монтаже трубы соединяются резьбой, для чего используются тройники, переходники, муфты и прочее. Трубы из стали обрели немалую популярность ввиду своей надежности и долговечности. Им не страшны резкие температурные перепады и повышенное давление, а по способу изготовления их делят на:

Если говорить о том, какие стальные трубы наиболее качественны, то здесь лишь один вариант – бесшовные с оцинкованным покрытием. Цинк, как известно, предотвращает образование коррозии, поэтому нет необходимости в покраске или грунтовке таких труб.

Обратите внимание! Стальные трубы нуждаются в покраске лишь в местах соединения. Дело в том, что любое соединение вне зависимости от типа, разрушит структуру защитного покрытия, поэтому его следует дополнительно защитить слоем краски или грунтовки.

Достоинства стальных труб рассмотрели, теперь посмотрим, какие у них недостатки.

  1. Большой вес, как следствие – трудности в транспортировке и монтаже.
  2. Коррозия.
  3. При установке трубопровода требуются сварочные работы, что еще больше усложняет процесс.
  4. В воде, проходящей через трубы, будут сторонние примеси.
  5. Все швы необходимо тщательным образом герметизировать.
  6. При длительной эксплуатации внутренний диаметр труб уменьшается, т. к. образуются наросты. В результате давление существенно падает.

Не так давно производители труб удивили уникальной производственной технологией. Дело в том, что появились стальные трубы, покрытые изнутри неметаллическим слоем, который препятствует образованию наростов, образованию коррозии. Внешний слой изделий остается металлическим для прочности.

Трубы из «нержавейки»

Каких-либо недостатков в техническом плане у труб из «нержавейки» нет. Они могут быть использованы при самых различных температурах, повышенном давлении и т.д. Но такие трубы редко встречаются из-за своего единственного минуса – очень высокой стоимости.

Медные трубы

Медные трубы для водопровода

У медных труб тоже прекрасная устойчивость к коррозии, более того, их внутренняя поверхность менее шероховата, чем у других металлических аналогов. По этой причине у таких труб более высокая пропускная способность, благодаря чему медный трубопровод может быть меньшего диаметра по сравнению со стальным.

Медь отличается не только длительным сроком эксплуатации (трубы из меди могут прослужить более пятидесяти лет), но и своими дезинфицирующими характеристиками – вода, соприкасаясь с ней, очищается от вредных микроорганизмов. Также медный трубопровод достаточно легко и быстро монтируется. В общем, медь – это оптимальный материал для водопровода, ведь она не меняет вкуса воды, а наоборот, улучшает его.

Главным недостатком меди считается высокая стоимость.

Возможно, Вас заинтересует информация, о том какая должна быть горелка для пайки меди.

Видео – Водопровод из медных труб

Трубы неметаллические

Стоит ли менять старые металлические трубы на более современные неметаллические? Этот вопрос интересует многих, попробуем разобраться в нем. Основное преимущество неметаллического водопровода – его стойкость к образованию ржавчины. Более того, внутренняя поверхность является ровной и гладкой, из-за чего на ней не будут появляться характерные для металла наросты.

Пластиковые трубы способны выдержать высокую температуру (но не более 95°С) и давление порядка десяти атмосфер. Пластиковый водопровод прослужит больше полувека (подобной эксплуатационной долговечностью обладают только трубы из меди).

Трубы из металлопластика

Конструкция металлопластиковых труб многослойна. Снаружи и внутри у них пластик, а посредине – слой алюминия. Преимуществом является высокая прочность в сочетании с незначительным весом. К примеру, 20 м. такой трубы весит не более 3-4 кг.

Трубы из металлопластика упруги, им можно придать любую форму. Также они отлично проводят тепло. При установке металлопластиковых труб сварочные работы не требуются, их соединяют между собой гаечным ключом и специальными фитингами.

Среди недостатков хотелось б отметить тот факт, что при резком температурном скачке воды, проходящей по трубопроводу, алюминий сожмется быстрее пластика. Плюс высокое давление. Получается, что «ахиллесовой пятой» труб являются именно соединения.

Обратите внимание! Приобретая металлопластиковые трубы, знайте, что изделия синего цвета должны использоваться лишь для холодного водоснабжения (температура воды не должна превышать 30°). Для горячего же водоснабжения используются белые трубы.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы для водоснабжения

У полипропиленовых труб нет минусов, которыми обладают трубы из металлопластика, хотя технические характеристики у них практически те же. Преимуществом же является то, что трубы соединяются между собой термической сваркой, благодаря чему достигается высокая прочность соединений. Вместе с тем полипропилен существенно жестче, из-за чего сменить направления водопровода обычным сгибанием не получится – это обеспечивается фитингами.

Полипропиленовые трубы характеризуются долговечностью и невысокой стоимостью. Они могут послужить более 50 лет (если речь идет о горячем водоснабжении, то эта цифра уменьшается вдвое). Более того, у полипропилена характеристики остаются неизменными даже при замерзании воды.

Главным минусом таких труб считается высокий показатель линейного расширения, то есть, при высоких температурах трубопровод несколько удлиняется и провисает. Также на них негативно воздействует ультрафиолетовое излучение, а температура выше 75°С вовсе может стать причиной разрыва водопроводной трубы.

Видео – Как выбрать полипропиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы

Трубы из полиэтилена способны выдерживать давление до 16 атмосфер и температуру от -40° до +40°. Как мы видим, термостойкость у них достаточно низкая, что вместе с высоким показателем линейного расширения можно считать отрицательным качеством.

По этой причине полиэтилен нечасто используется в водоснабжении, гораздо большей популярностью пользуется его «родственник» — сшитый полиэтилен. Этот материал появился не так давно, но уже успел обзавестись тысячами сторонников. Действительно, монтаж труб из сшитого полиэтилена очень простой, ведь используемые для этого фитинги не имеют резинок-уплотнителей – для плотности труба обжимается специальным штуцером.

Трубы из сшитого полиэтилена

Итак, достоинства сшитого полиэтилена следующие:

  • он отлично переносит минусовые температуры;
  • сшитый полиэтилен инертен к различным веществам, находящимся в циркулирующей воде;
  • соединения труб из ПЭ очень прочны;
  • используемые здесь фитинги не снижают проходимость воды.

ПВХ-трубы

ПВХ (поливинилхлорид) превосходит все предыдущие варианты пластиковых труб как по прочности, так и по устойчивости к воздействию химвеществ. Действительно, такие трубы способны выдержать давление порядка 46 атмосфер. Более того, материал не горит, он может быть использован для подачи как горячей воды (переносит температуру в 90°), так и холодной.

При монтаже ПВХ-труб не потребуется сварочный аппарат или другие специфические инструменты, поэтому все работы по обустройству водопровода вполне возможно провести своими руками. Трубы соединяются лишь посредством муфт и уголков, что делает процесс установки водопровода более экономным.

Цены на трубы для водоснабжения

Особенности монтажа металлических труб

Как уже упоминалось ранее, при покупке труб для водоснабжения нужно обращать внимание не только на стоимость и технические параметры, но и на сложность монтажа. Что касается трубопроводов из металла, то здесь способов монтирования может быть два.

  1. Разборный монтаж

Разборный способ установки трубопровода подразумевает соединение труб посредством специальных резьбовых фитингов. Труба при этом вкручивается в фитинг, а сам стык зажимается контргайкой. Иными словами, никаких фитингов со штуцерами, как в случае с пластиковыми трубами, здесь нет.

Для монтажа потребуется лишь обычный гаечный ключ, но подобная простота имеет и обратную сторону – если диаметр труб будет превышать 6,3 см, то разборный монтаж произвести не удастся, поскольку контргаек, равно как и фитингов, подобного диаметра не существует.

  1. Неразборный монтаж

Как вы уже, наверно, догадались, неразборный метод заключается в сварке или спайке мест соединения. Характерно то, что в данном случае диаметр трубопровода не будет играть никакой роли.

Такая универсальность метода требует применения специальных инструментов – аппарата для сварки, газового резака и т. д. Вот тут и «всплыл» главный недостаток неразборного монтажа – не все сварщики умеют сваривать трубы.

Особенности монтажа пластиковых труб

Монтаж пластиковых труб

Если рассматривать пластиковые трубы с точки зрения сложности монтажа, то они намного предпочтительнее. Действительно, их можно крепить фитингами, сваркой, пресс-формами и даже монтажным клеем. Простейшим способом установки в данном случае являются разъемные фитинги, с которыми может справиться даже домохозяйка. Если требуется более надежное соединение, то обратите внимание на пресс-фитинги. К слову, подобный метод стыковки тоже реализовываться достаточно просто.

В качестве заключения – что же выбрать?

Какие трубы выбрать

Вот мы и подошли к самому главному – к ответу на интересующий нас вопрос о выборе труб для водопровода. Безусловно, лучшим материалом остается именно медь, о многочисленных преимуществах которой мы говорили. Вот только дело в том, что медные трубы стоят очень дорого, и если вы не можете себе позволить подобное приобретение, то можно обратить внимание на трубы из пластика. Среди них лучшими характеристиками отличается сшитый полиэтилен, который, как и медь, стоит намного дороже своих пластиковых «конкурентов».

Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор лучших способов и монтажных нюансов

Иногда при монтаже коммуникационных систем приходится совмещать элементы, сделанные из разных материалов. Особенно часто в строительной практике встречается соединение пластиковых труб с металлическими, для выполнения которого можно воспользоваться разными способами.

Мы расскажем, как с максимальной надежностью подсоединить пластиковый участок трубопровода к существующей стальной или чугунной системе. У нас подробно описаны технологии, позволяющие обеспечить герметичность при состыковке. В статье приведены приспособления и инструмент, необходимые для работы.

Причины использования разнородных материалов

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов – насущная необходимость, например:

  • подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
  • прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных – полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена.

Негативным фактором чугунных труб является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

  • Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
  • Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
  • Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку медные трубы имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, в изготовлении которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик пластиковых труб напрямую зависит от особенностей материала, из которого они изготовлены.

Наиболее часто применяются:

  • Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
  • Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.
Читайте также:  Что делать если засорился унитаз? Методы прочистки и Виды засоров- Как устранить своими руками + Видео

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы?

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофрированные манжеты, пластиковые угловые отводы, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом.

В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

  • При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
  • Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
  • Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
  • После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна.

Существует два варианта приспособления:

  • Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
  • Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

Подробно о том, как нарезать резьбу на трубах, вы сможете прочитать в предложенной нами статье.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

  • Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
  • Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
  • При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы и хомуты. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

  • Свободные хомуты, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
  • Свободные хомуты с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
  • Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
  • Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели хомута, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

  • Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
  • Следует внимательно осмотреть выбранную деталь: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
  • На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
  • После этого на металлическую деталь надевается хомут. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
  • Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов хомут на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Трубы ПВХ 4 основных вида – характеристики и свойства, что и для чего использовать

Какие существуют виды гофрированных труб ПВХ и для чего они предназначены? В каком температурном диапазоне эксплуатируется гофрированная ПВХ труба и ее гост? Почему выгодно прокладывать дренаж из ПВХ труб и какие диаметры гофрированного шланга пользуются спросом? Где используется шланг со стальной протяжкой? Сколько лет может функционировать водопровод из самозатухающего ПВХ пластиката? На эти и другие возникающие у потребителей вопросы «Как? Почему?», вы найдете ответы в этой статье.

Гофрированная ПВХ

Общие сведения

Раньше прокладывали электрические и коммуникационные кабеля в стальных трубах. Сегодня используют безопасную, надежную, а значит, выгодную конструкцию – гофрированные ПВХ трубы, о чем свидетельствуют Сертификат соответствия и Сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности.

Гофрированная труба ПВХ dkc изготавливается из самозатухающего ПВХ пластиката, что исключает возможность распространения огня. Ее можно эксплуатировать на протяжении 40-50 лет в температурном диапазоне от -20 до 85 градусов цельсия. Изделие – устойчиво к воздействию влаги.

Гофру легкой серии с зондом используют при монтаже кабелей. Такое внимание гофрированная труба ПВХ дкс диаметром 16, 20, 25, 32, 50 мм, заслужила благодаря своим положительным качествам. Она:

  • простая для монтажа;
  • гибкая;
  • негорючая.

Для работы с гофрой не нужно обладать специальными знаниями, навыками, все операции легко выполняются своими руками.

С гофрированной трубой ПВХ, независимо от диаметра, удобно работать.

Купить изделие можно в любом строительном или хозяйственном магазине. Цена 1 п.м. товара зависит от диаметра, вида самозатухающего ПВХ, фирмы-производителя и колеблется в пределах от 0,1 дол. до 3 дол. и выше (например, армированные трубы больших диаметров).

Сферы применения

Главное предназначение труб из пластиката – защищать телевизионные, компьютерные, электрические кабельные коммуникации от возможных механических повреждений. Коммуникации могут быть смонтированы как в открытой, так и в скрытой форме.

Гофрированные ПВХ шланги производят из пластиката, не поддерживающего горение со степенью защиты ip55.

Гофру используют при монтаже скрытой проводки при наличии подвесных потолков, фальшполов, стен из гипсокартона.

Самозатухающая ПВХ гофра d 20 или 16 применяется для прокладки кабелей к осветительным конструкциям.

Месторасположение и сфера применения гофрированных труб определяется толщиной стенок и механической устойчивостью к нагрузкам.

Выбор гофры для скрытой прокладки зависит от возможной нагрузки в процессе эксплуатации. Если труба будет размещаться в половой стяжке толщиной до 15 см, земле, штукатурке, то применяют легкую ПВХ трубу ip55 серии fl. Тяжелая труба серии fh выдерживает нагрузки монолита толщиной до 40 см.

В частном и промышленном строительстве популярными являются легкие гофрированные элементы с зондом диаметром от d 20 до 40 мм, использующиеся во время прокладки коммуникаций. Они имеют серый цвет, производятся с протяжкой или без нее. Протяжка – стальной тросик, предназначенный для соединения с кабелями, которые нужно протянуть через гибкую гофрированную трубу ПВХ 20 или иного диаметра.

Используется гофра при сооружении дренажных систем. Для этого пользуются одностенными или двустенными изделиями. Многослойные элементы обладают гладкой внутренней поверхностью. В зависимости от жесткости изделий, их можно безопасно укладывать и эксплуатировать на разных глубинах:

  • до 2-ух метров – однослойные, марки SN2;
  • до 3-ех метров – однослойные, марки SN4;
  • до 4-ех метров – двуслойные, марки SN6;
  • от 8-ми до 10-ти метров – двуслойные, марок SN8 и SN16.

Чтобы устранить грунтовые воды, применяют дренажные элементы диаметрами 100, 150, 200 мм. Они отличаются:

  • надежностью;
  • быстротой монтажа, поскольку прокладку можно осуществить в несколько раз быстрее, чем керамическими или асбестоцементными аналогами;
  • небольшим весом, – прокладкой дренажа может заниматься один человек;
  • возможностью прокладывать каналы непрямолинейной траектории;
  • бюджетной стоимостью.

2. Трубы канализационные

Минимальные комфортные условия в жилье обеспечиваются наличием канализации и водопровода. Для того, чтобы коммуникации эффективно служили много лет, их прокладывают из ПВХ изделий.

Пластик – оптимальное решение

Магистрали из ПВХ стояков отличаются:

  • качеством;
  • надежностью;
  • устойчивостью к воздействию химических веществ;
  • большим сроком эксплуатации;
  • простотой и удобством монтажа;
  • бюджетной стоимостью.

Небольшой вес, простота соединения позволяют проложить канализацию своими руками. Для монтажа канализационных труб ПВХ не требуются специальные знания и навыки работы. Эти плюсы содействуют экономии средств семейного бюджета, что в наше время – важно. Купить изделия можно в строительном магазине.

Чтобы в доме создать комфорт и уют, воспользуйтесь услугами международной компании Леруа Мерлен. В специализированных магазинах Леруа Мерлен можно приобрести не только канализационные трубы ПВХ, имеющие сертификат качества, но и иные необходимые строительные материалы.

Гофрированные канализационные трубы ПВХ могут быть одно- и двустенными. Внутренняя поверхность стояка бывает гладкой и гофрированной.

Для соединения изделий существуют специальные фитинги, с помощью которых можно соединить как гофру с гофрой, так и гофру с гладкой трубой.

Производство поливинилхлоридных (ПВХ) канализационных труб регламентируется ГОСТом Р 51613-2000.

В зависимости от месторасположения, предназначения, подбираются линейные размеры и соответствующие характеристики ПВХ канализационных труб. Поэтому, различают элементы для внутренней канализации и для наружной канализации.

В частном строительстве ходовыми являются изделия с наружным диаметром 50, 90, 100, 110 мм при длине от 50 см до 8 м. Применяются и гофрированные шланги диаметром 25-40 мм, транспортирующие стоки от стиральных машин, посудомоек. Монтируя канализацию нужно помнить об уклонах. В случае их неправильного выставления в трубопроводе будут задерживаться сточные воды. Существует множество таблиц с указанием оптимальных размеров канализационных труб ПВХ, обеспечивающих функционирование сантехнических приборов.

Стояки наружным диаметром от 100-110 мм используются для обустройства стока от унитазов. Трубы больших диаметров: 150, 160, 200, 250 мм, – применяются для наружной канализации. Кроме того, стояки для внешних канализационных систем производятся из пластика, который значительно прочнее материала, использующийся для изготовления внутренних канализационных магистралей.

Отличное решение – прокладка канализационной системы из однослойных или трехслойных изделий. Для их изготовления используют непластифицированный поливинилхлорид, а на цвет они – оранжевые.

При прокладке канализации внутри квартиры ходовыми являются канализационные ПВХ трубы 50 и 110 мм.

3. Для водопровода

Материал, используемый для производства трубных изделий, во многом определяет качество и долговечность функционирования водопровода. Сегодня для прокладки водопровода используют ПВХ трубы. Почему эти изделия пользуются большой популярностью? Дело в положительных качествах материала.

Детали из поливинилхлорида отличаются:

  • отсутствием токсического воздействия;
  • прочностью;
  • пластичностью;
  • широким ассортиментом;
  • низкой стоимостью;
  • долгим сроком эксплуатации.

Легкость монтажа труб ПВХ для водопровода независимо от размеров, позволяет провести прокладку магистрали своими руками, что позволит сэкономить семейные денежные сбережения.

Читайте также:  Водопроводные вентили: разновидности, составные части, особенности ремонта

Продажей водопроводных пластиковых стояков занимаются магазины сантехнического оборудования и строительные супермаркеты.

Классификация и главные характеристики

Монтируя магистрали с холодной водой используют изделия из поливинилхлорида (ПВХ). Комплектующие для ПВХ труб водопровода должны быть также из аналогичных материалов.

В идеале, сантехнические трубы и переходники ПВХ для водопроводов, фасонные части должны быть изготовлены не только из одного материала, но и одним производителем. В таком случае магистраль будет качественно функционировать не один десяток лет.

Такими являются изделия известной французской фирмы Леруа Мерлен, которая занимается выпуском канализационных, водопроводных изделий и фитингов, запорной арматуры, иного товара для обустройства домов.

Для организации подачи воды, чаще других, пользуются напорными трубами ПВХ для водопровода, производство которых регламентируется ГОСТом Р 51613-200.

Маркируются изделия соответственно:

  • типоразмера;
  • радиуса изгиба;
  • вида монтажа;
  • рабочего давления.

Для домашних нужд чаще используют стояки диаметром 25, 32, 50, 63 мм.

После удаления из поливинилхлорида пластификаторов, материал становится безопасным и прочным, а элементы из него – называются НПВХ трубами. Они могут отличаться между собой не только размерами, но и цветом.

Изделиями серого, черного оттенка пользуются для прокладки внутренних систем, оранжевого (коричневого) – для внешних. Обсадные трубы имеют синий или белый оттенок.

ПВХ трубы используют при строительстве наружных канализационных колодцев, благодаря которым контролируется наличие и уровень водных стоков.

Диаметр труб ПВХ для водопровода – 9-630 мм, длина – 1 м, 2 м, 3 м, 6 м. Для получения стояков иной длины, с помощью специальных ножниц можно отрезать необходимые куски.

Чтобы качественно провести соединение, необходимо аккуратно зачистить концы. Не все знают, как соединить трубы ПВХ для водопровода.

Эту процедуру можно осуществить с помощью:

Часто стояки соединяются между собой в раструб. Для раструбного сочленения характерна простота и быстрота монтирования. Таким методом стыкуют полиэтиленовые (пэ) водопроводные и иные раструбные пластиковые трубы.

Перед клеевым соединением нужно проверить детали стыковки на их совместимость.

Если все элементы совместимы, то через 25-35 сек. конструкция должна быть недвижимой. До полного застывания соединения нужно подождать 1 мин.

4. Напорные изделия

Без изделий поливинилхлорида трудно представить функционирование жилого дома или промышленного здания. Речь идет об одном из главных направлений применения поливинилхлорида (ПВХ) – производстве труб, в том числе напорных, главные характеристики которых прописаны в ГОСТ Р 51613-200.

Где применяются напорные трубы?

Эти стояки можно встретить повсюду. Их применяют в:

  • сооружениях воднотехнического предназначения;
  • разномасштабном водоснабжении;
  • строительстве;
  • химической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности;
  • сельском хозяйстве.

С помощью напорной трубы ПВХ монтируют канализационные системы. Без них нельзя обойтись при сооружении очистных сооружений. Изделия идеально подходят для монтажа водопровода, для обустройства ливневой канализации.

Одно из главных предназначений деталей трубопровода – напорное водоснабжение, под которым подразумевают наличие целого комплекса работ по монтажу специальных приспособлений для обеспечения непрерывной подачи воды. Для этого применяют стояки ПВХ pn, рассчитаны на функционирование при высоких давлениях (от 6 атм. и выше).

Широкое применение нашли напорные клеевые изделия диаметром от 32 до 110 мм. Их можно наращивать друг на друга, склеивать с помощью муфт. Кроме муфт, при клеевом соединении можно применять отводы, колена, краны.

Соответственно ГОСТ производятся стояки:

  • раструбные (маркировка Р), которые герметизируются при подсоединении к аналогичным изделиям с помощью уплотнительного кольца специального типа;
  • с раструбом (маркировка РК), рассчитанные на стыковку с иными аналогами под клеевое соединение;
  • без раструба.

Благодаря непластифицированному поливинилхлориду, напорные трубы из данного пластика сокращенно записывают аббревиатурой НПВХ. Некоторые специалисты считают, что первая буква «Н» означает «напорные». Но это – неправильно, поскольку «Н» – значит, непластифицированный.

Преимущества

Напорные трубы отличаются:

  • низким уровнем токсичности;
  • самозатуханием;
  • герметичностью соединений;
  • стойкостью к химическим воздействиям;
  • простотой монтажа;
  • большой пропускной способностью;
  • небольшим весом;
  • долгим сроком эксплуатации;
  • бюджетной ценой.

Водонапорным изделиям не страшно зарастание стенок как снаружи, так и изнутри. Они не поддаются коррозии, растрескиванию, расширению или сужению. Поэтому, изделия НПВХ – оптимальный вариант сооружения водопровода.

Эти преимущества существенно снижают себестоимость прокладки трубопровода, что положительно влияет на финансовые расходы семьи.

Недостатки

Для напорных труб ПВХ гост 51613-2000 характерны некоторые «минусы». Они:

  • могут повреждаться грызунами;
  • отличаются небольшим температурным диапазоном функционирования: от -6 градусов до 60 градусов.

Учитывая эти факторы, наружную канализацию нужно прокладывать значительно ниже максимально допустимого уровня промерзания грунта. Такой монтаж одновременно защитит их от воздействия грызунов.

Для производства фитингов напорных ПВХ труб используется непластифицированный поливинилхлорид. В случае применения фасонных частей из других материалов, при механических повреждениях, в месте соединения стояков может образоваться отверстие. Как заделать свищ в напорной трубе ПВХ?

Для его устранения существует несколько вариантов:

  1. Заменить поврежденный участок трубопровода. Для этого необходимо обрезать ненужный кусок стояка и заменить его новым с помощью паяльника и муфт.
  2. Если свищ не очень большой, то можно его просто запаять.
  3. Склеить с помощью холодной сварки.
  4. Наложить хомут.
  5. Когда нет паяльника, клея, хомута, то пользуются проверенным методом: манжетой из резины. Желательно велосипедной, поскольку она хорошо растягивается. Хотя такое устранение течи – временное, зато надежное. С хорошо наложенной манжетой трубопровод может прослужить не один месяц.

Начинать обмотку следует за 15-20 см перед отверстием, чтобы непосредственно на свище резина была хорошо натянутой. Необходимо сделать 4-5 витков резины по всей длине намотки и зафиксировать проволокой.

Купить все необходимое для прокладки трубопровода можно в строительном супермаркете.

Все способы соединение пластиковых труб своими руками

Все чаще при создании отопительных и водопроводных конструкций используются пластиковые трубы. Выбор мастеров данного вида изделий обусловлено легкостью не только самих изделий, но и непосредственного соединения пластиковых труб.

Однако, при выборе определенного вида пластиковых арматур стоит заранее ознакомиться с правилами монтажа каждого отдельного вида пластикового изделия.

Разновидности пластиковых труб

Прежде чем разобраться с тем, как соединять пластиковые водопроводные трубы, стоит узнать какие виды находятся в магазинах и чем они отличаются друг от друга.

Пластиковые трубы бывают следующих видов:

  1. ПВХ – изделия из поливинилхлорида отличаются особенной гладкостью внутренней поверхности и аккуратностью внешней стенки, благодаря которым изделия широко используются для сантехнических конструкций и водопроводов. Основное преимущество данного вида изделий является легкость монтажа, при котором не требуется специального оборудования, так как соединение происходит «холодным» способом.
  2. РР – полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и доходит до 1,25 метра. Соединить полипропиленовые трубы можно специальным аппаратом. Одним из преимуществ данного вида является возможность их перехода с помощью специальных фитингов на арматуры из металла, что является достаточно актуальным в жилых домах при проектировании отопительных и водопроводных конструкций.
  3. РЕ – полиэтиленовые конструкции являются универсальным средством для ремонтов в любое время года, так как могут монтироваться даже при температуре в -20 градусов. Бывают двух видов: ПНД (низкого давления) и ПВД (высокого давления). Диаметр этих пластиковых труб бывает от 20 до 63 мм с максимальными показателями давления от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции находится резиновая муфта, которая позволяет легко провести электросварку.
  4. РЕХ – изделия из сшитого пропилена проходят при производстве дополнительную обработку высокого давления, которая делает конструкции из такого материала более выносливыми, даже при постоянных перепадах температуры. Используются такие изделия, как для бытовых целей, так и для построения систем подогрева пола. Соединение проводится с помощью фитингов и обработками специальными газами или путем облучения потока электронов.
  5. PEX-AL-PEX – конструкции из металлопластика обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою из алюминиевой фольги, который располагается между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий металлопластиковая арматура сохраняет гибкость. Соединение производят с помощью фитингов под опрессовку или же закручивание.

Делая свой выбор в пользу одного из видов пластиковых труб, изначально рекомендуется изучить особенности установки каждого.

Способы соединения пластиковых труб

Соединение для пластиковых водопроводных труб, конструкций отопления и канализационной системы занимает важное место, так как при правильном проведении монтажа пластиковые трубы смогут прослужить свой максимальный срок службы, который зачастую варьируется от 10 до 20 лет.

Чтобы разобраться, как соединить водопроводные или иные конструкции из пластиковых труб, нужно ознакомиться не только с тонкостями производства выбранного материала, но и понять какие будут оказываться воздействия на трубопровод. Это необходимо для того, чтобы не была нарушена технология установки (некоторые виды изделий не могут устанавливаться при температуре окружающей среды ниже 0 градусов) и непосредственной эксплуатации (у каждого вида есть свои максимальные показатели температуры и давления, систематическое нарушение технических характеристик приведет к разрушению изделия).

Способы соединения для каждого вида могут быть совершенно разными, начиная от правильного использования специальных соединителей (фитингов и муфт) и заканчивая обработкой подключенными пероксидами или азотосоединениями.

Как соединить пластиковые трубы

В первую очередь при установке или замене пластиковых труб необходимо разобраться, какая будет сфера использования, так как соединять пластиковые трубы для водопровода необходимо при выполнении отличных условий от сборки конструкций для отопления или канализации.

Попробуем разобраться в особенностях для каждого участка будущего использования:

  • водопроводы – здесь в первую очередь нужно определиться будет конструкция внутренней или наружной. Также важно сразу понять температурные показатели проходящих жидкостей (у пластиковых труб максимальный показатель температуры воды не превышает 100 градусов, а давление зачастую не превышает 5 атмосфер). Для построения водопроводных сетей рекомендуются металлопластиковые изделия;
  • отопительные конструкции – при создании данных систем стоит также учесть место расположения изделий и максимальную температуру жидкостей. До появления металлопластиковых изделий, которые вышли на рынок сравнительно недавно — около 10 лет назад, зачастую для создания отопительных систем использовались полиэтиленовые, поливинилхлоридные и полимерные арматуры. Однако хозяева стали отмечать, что под воздействием температур конструкции начинали деформироваться, чем портили эстетику (при внешнем расположении) или непосредственно стену (если располагались в стене);
  • канализационные системы – в основном используются конструкции из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Здесь при выборе стоит отдать предпочтение изделиям с большим сроком эксплуатации, не забывая о соблюдении технологий соединения, чтобы сделать этот срок действительно долгим.

Соединение труб пвх

Соединение труб из поливинилхлорида проводится как мастером, так и своими руками, так как соединять трубы пвх не составит никакой сложности даже при отсутствии опыта.

Существует несколько видов соединения пвх труб:

  • в раструб – для проведения данного вида соединения будет необходимо изначально очистить оба конца пластиковых труб от загрязнений и пыли, а на гладком конце изделия, который будет вставляться в раструб, необходимо даже снять фаску. Далее проверяется, чтобы резинка в соединителях для труб пвх располагалась равномерно по поверхности кольца. Рекомендуется обработать поверхности будущего соединения специальной смазкой (использование нефтехимических масел запрещено), после чего происходит непосредственно соединение деталей, при этом арматуры располагаются на одинаковом уровне. Если соединение проведено правильно, то при проверке до резиновой прокладки по окружности арматуры будет одинаковое расстояние (это провеяется с помощью тонкой палочки, которая помещается между поверхностями гладкой пластиковой трубы и раструба). Преимущество данного способа – он проводится без сварки и без паяльника;
  • фланцевый способ – такой способ проводится с использованием специальных чугунных фланцев, которые одеваются на отрезанную арматуру с применением резиновой прокладки. После того как фланец будет полностью помещен на конец изделия и между ними будет находится резиновая прослойка из муфты, мастера производят закрепление чугунного соединения при помощи специальных болтов. При этом материале соединения отмечается больший эксплуатационный срок, поэтому зачастую этот способ используется для конструкций водоснабжения.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения полипропиленовых изделий потребуется специальный паяльник или сварочный аппарат.

Этапы соединения деталей из полипропилена:

  1. Разметка и нарезка изделия на необходимые составляющие.
  2. Зачистка поверхностей от зазубрин и неровностей, обработка обезжиривателем.
  3. Отмечается глубина вхождения пластиковой трубы в фитинг, переходники для этого обычно замеряют и оставляют 1 мм до крайней стенки.
  4. Происходит нагревание на гильзе паяльника конца арматуры и фитинга, при этом нагрев обеих деталей производится одновременно, так как при несоблюдении технологии будет сделан не подходящий шов, а детали сразу забракованы.
  5. После того как прошло необходимое время, обе детали снимаются и вставляются друг в друга, при этом не стоит проводить прокручивание элементов.

Соединение полипропиленовых труб.

Важно! При проведении пайки у мастера есть несколько секунд до полного застывания материалов, которые могут позволить скорректировать расположение деталей, в ином случае полученную конструкцию придется забраковать.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

При монтаже водопровода все чаще отдается предпочтение металлопластиковым трубопроводам, это связано, в том числе, и с легкостью установки таких конструкций.

Соединение металлопластиковых изделий проводят с использованием двух видов фитингов:

  1. Компрессионные фитинги – они состоят из непосредственного корпуса соединителя с резьбой, обжимного кольца, накидной гайки и уплотнительного кольца. Вся эта конструкция позволяет соединить металлопластиковые изделия в надежную систему водоснабжения. Преимуществ у такого способа монтажа достаточно, начиная от отсутствия специализированного оборудования (потребуется только гаечный ключ подходящего размера), заканчивая возможностью замены деталей. Сам монтаж проходит следующим образом – вначале снимается закручивающийся элемент и обжимное кольцо, которые одеваются непосредственно на арматуру. Далее труба вставляется в фитинг с резьбой до упора, натягивается кольцо также до конечной отметки, а финишным этапом будет закручивание гайки.
  2. Пресс-фитинги – еще более простой способ соединения пластиковых труб, однако здесь потребуется специальное устройство для соединения деталей – зажимные клещи. Обжимную гильзу помещают на изделие, которую вставляют до упора в корпус фитинга, далее с помощью инструмента проводят обжим гильзы. Такая конструкция позволяет даже прокручивать арматуру в фитинге, не нарушая герметичность.

Как происходит установка полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых изделий бывают двух видов:

  1. Разборные – соединения, которые в дальнейшем корректируются и ремонтируются, создаются с помощью соответствующего фитинга (стальные фланцы или компрессионные фитинги). При данном способе соединения потребуется только гаечный ключ и прибор для снятия фаски. Пластиковые трубы обрабатываются, обезжиреваются и предварительно смазываются для улучшения вхождения в соединительные элементы. После этого происходит закручивание гаечным ключом фитинга.
  2. Неразборные – не предполагают дальнейшей разборки, производится с использованием сварки. Для соединения водопроводных сетей чаще используется этот способ, по причине их лучшей герметичности и устойчивости к перепадам давления. Здесь мастеру потребуется сварочный аппарат. При проведении монтажа стоит помнить, что температура плавления ПНД изделий составляет 270 градусов.

Важно! Рекомендуется проводить сварку полиэтиленовых арматур при температуре окружающей среды не ниже +5°С, а остывание происходит естественным путем, без использования дополнительных средств.

Правила эксплуатации пластиковых конструкций

В зависимости от того как соединяются выбранные пластиковые трубы, возможно увеличение их сроков эксплуатации трубопроводов.

Соединение пластиковых труб для водопроводов рекомендуется делать с использованием сварочных агрегатов, так как этот способ соединения дает лучший результат целостности конструкции и не требует постоянного подтягивания фитингов.

Немаловажным будет правильно подобранное расположение, так как во многих случаях причиной нарушения правил эксплуатации служат физическое воздействие и невозможность контроля над состоянием соединений, если таковое требуется.
Также важным пунктом эксплуатации является использование конструкции в температурных условиях, которые соответствуют техническим характеристикам изделия. Если планируется построение конструкции в помещениях, где температура будет опускаться ниже нуля градусов, рекомендуется использование специальных изолирующих материалов, которые смогут позволить не замерзать пластиковым трубам при перепадах температур.

Правильная эксплуатация позволит на протяжении десятков лет не волноваться о целостности трубопровода.

Добавить комментарий