Металлические хомуты для крепежа труб- Виды и особенности изделий: Стальные хомуты для крепления + Фото и Видео

Виды стальных хомутов для крепления труб, различия и особенности крепежных изделий

При сборке водопроводов, отопления и канализации используются специальные элементы особой конструкции, включая металлические стальные хомуты для крепления труб. Эти детали не участвуют в процессе транспортировки рабочей среды, но они обеспечивают надежную вертикальную или горизонтальную фиксацию трубопроводов.

Назначение деталей и их описание

Хомут стальной для крепления труб представляет собой кольцо или скобу, располагающуюся вокруг трубы. Эти детали выпускаются различного диаметра, от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к поверхности трубы обеспечивает стяжной механизм, входящий в состав детали.

Снаружи пластины расположена соединительная гайка, которая фиксирует устройство. Сюда вкручивается металлический штырь или пластмассовый дюбель с саморезом. В комплекте с некоторыми хомутами могут поставляться резиновые прокладки для более надежной герметизации.

Прямым назначением хомутов можно назвать следующее:

  • Повышение надежности крепления трубных изделий в местах соединения, в частности раструбного типа, и увеличение срока эксплуатации.
  • Фиксация трубопроводов, отличающихся нестабильностью и большой протяженностью, к определенной поверхности. Обязательным является крепление стояков системы водоснабжения и канализации.

Преимущества стальных хомутов

Хомут трубный стальной для системы водоснабжения характеризуется следующими достоинствами:

  • Универсальность. С помощью колец и скоб можно фиксировать трубопроводы разного типа.
  • Простой монтаж.
  • Невысокая стоимость.

Все изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое делает более привлекательной внешнюю поверхность и продлевает срок службы детали. Производятся хомуты согласно определенному стандарту. В этом документе можно ознакомиться с основными характеристиками изделий:

  • Наибольшая нагрузка, которую способен выдержать крепеж.
  • Значение максимального затягивания.
  • Оптимальные показатели ширины и толщины ленты.
  • Диаметр изделия.
  • Состав материала, из которого изготовлен хомут.

Хомуты могут быть не только крепежного типа, большим спросом пользуются ремонтные сантехнические хомуты, имеющие резиновые уплотнители. Эти детали помогают за короткий промежуток времени устранить неисправности в системе, не прекращая движение рабочей среды и не сливая ее.

Разновидности хомутов крепежного типа

Изделия делятся на классы в соответствии с определенными критериями:

  • Исходное сырье для изготовления изделий.
  • Форма.
  • Назначение деталей.
  • Наличие уплотнительных элементов.
  • Способ крепления.

Виды хомутов в зависимости от конструктивных особенностей

В соответствии с типом трубопровода, монтаж которого предполагается выполнить, хомутики для крепления труб могут иметь различные конструктивные особенности.

В связи с этим выделяют следующие виды изделий:

  • Спиральные хомуты используются для соединения армированных частей трубопровода, могут поворачиваться по часовой стрелке или против нее.
  • Силовые зажимы соединяют армированные шланги, жесткие и гибкие рукава, прямоугольные и круглые трубопроводы. Такие детали рекомендуется использовать при монтаже систем, работающих под давлением. Сюда можно отнести различные насосы и гидравлические пневмоприводы. Хомуты такого типа выполнены в виде стальной ленты, имеющей стяжные компоненты.
  • Усиленные крепежи фиксируют толстостенные или армированные рукава, рабочая среда которых имеет высокое давление.
  • С помощью проволочных креплений крепятся шланги и изделия гофрированного типа, подвергающиеся вибрации. Такие детали имеют конструкцию в виде стальных колец, которые стягиваются посредством специального механизма.
  • Червячные хомуты необходимы для крепления трубных изделий или шлангов на участках, где наблюдается повышенная вибрация, а также в отопительных и водопроводных системах. Конструкция – металлическая полоса, имеющая дорожку с выступами и винт, затягивающий ее.
  • Трубные хомуты используют для фиксации открытым способом участка трубы инженерной коммуникации в определенном местоположении. С помощью хомутов этого вида можно добиться снижения напряжения внутри трубопровода. Изделия представляют собой две соединенные скобы или разрезанное кольцо с крепежным элементом.
  • Пружинные хомуты фиксируют конструкции, способные расширяться под воздействием тепла. Стальные конструкции такого типа наиболее актуальны для крепления систем отопления и горячего водоснабжения.

Деление хомутов по другим критериям

Кроме конструктивных особенностей классификация стальных хомутов для крепления труб проводится по следующим признакам:

  • Материал изготовления. Исходным сырьем для производства хомутов может быть нержавеющая или оцинкованная сталь. Первый вариант используется для изготовления самых простых типов хомутов – двухсоставных моделей. Изделия из оцинкованного материала – это скобы, при изготовлении которых использовались листы стали, полученные в результате холодного проката. Чаще всего ими закрепляют шланги или используют при монтаже отдельных веток инженерных коммуникаций на горизонтальной поверхности. В качестве сырья для изготовления трубных креплений используются более плотные материалы, дополнительно армированные никелевыми поперечными волокнами.
  • Способ крепления. Трубопроводы могут иметь подвижную или жесткую фиксацию. При жесткой фиксации хомут прочно крепится к плоскости и стягивается с помощью болта, поэтому крепежный элемент не имеет возможности перемещаться с места установки. Таким способом фиксируются места разветвлений и изгибов трубопровода. Жесткое крепление обеспечивает неподвижность трубы и способствует противостоянию максимальным нагрузкам. Подвижное крепление необходимо устанавливать на системах, способных изменять размер и форму под воздействием высоких температур, в частности речь идет о системах горячего водоснабжения. Хомуты подвижного крепления не мешают протеканию этого процесса, наоборот, позволяют трубам немного смещаться, не допуская поперечного отклонения от оси.
  • Конструкционные формы. По форме металлические стальные хомуты могут быть выполнены в виде разъемного кольца, двух полуколец одинакового размера и U-образной скобы. Иногда встречаются хомуты сдвоенного типа, их используют для крепления труб, расположенных близко друг к другу.
  • Наличие прокладки. Некоторые виды стальных хомутов оснащены резиновой прокладкой. Этот элемент погашает вибрацию от прохождения рабочей среды, снижает уровня шума и повышает герметичность соединений. Детали, имеющие прокладки, стоят немного дороже обычных аналогов, но они прочно и надежно фиксируют соединение.

Отличительные свойства крепежных и ремонтных деталей

Главное отличие изделий для ремонта труб от крепежных аналогов – их назначение.

Уже по названию можно сказать, что ремонтные изделия предназначены не для фиксации труб, а устранения неисправностей, среди которых можно назвать следующее:

  • Продольные и поперечные трещины на трубах.
  • Свищи, образующиеся на поверхности трубопровода.
  • Дефекты соединения, выполненного с помощью сварки.
  • Микроотверстия.
  • Снижение плотности соединения раструбного типа.

Самой простой деталью ремонтного типа считается металлическая пластина в виде кольца, загнутого с обоих концов. Эти загибы имеют просверленные отверстия для болтов, которые впоследствии затягиваются посредством гаек. Внутри такого изделия обязательно должна быть резиновая прокладка. Для ее изготовления чаще в большинстве случаев используют рифленую ячеистую резину, которая при плотном сжатии максимально перекрывает течь в трубе. Читайте также: “Какой хомут металлический для крепления труб выбрать и как его использовать”.

Хомуты для ремонта имеют ряд преимущественных моментов, среди которых можно выделить следующее:

  • Монтаж выполняется быстро и просто.
  • Не требуется отключение системы и сливания воды.
  • Хомуты отличаются прочностью и безупречной эксплуатацией в течение долгого времени.
  • Ремонтные изделия стоят недорого.
  • Стоимость работ по ремонту систем доступна большинству потребителей.

Этапы крепления труб

Процесс монтажа крепежных хомутов нельзя назвать очень сложным. Главное условие качественного выполнения работы – правильно определить шаг фиксации. Другими словами следует знать величину оптимального расстояния между элементами крепления. Это необходимо для предотвращения прогибов трубопровода. На величину шага фиксации влияет диаметр трубы и назначение системы:

  • Если диаметр трубы холодного водоснабжения менее 2 см, то расстояние между хомутами может составлять 0,8 м.
  • При диаметре труб аналогичной системы от 2 до 4 см шаг увеличивается до 1,1 м.
  • Если эта же система смонтирована из трубных изделий от 4 до 11 см, то величина шага может быть 1,6 м.
  • В системе отопления при использовании трубы диаметром до 2 см допускается располагать крепление на расстоянии 0,65 м
  • Если для монтажа этой системы использовались трубы диаметром от 2 до 4 см, то шаг фиксации может быть равен 0,95 м.
  • Труба, имеющая диаметр от 4 до 11 см, в отопительной системе должна фиксироваться с промежутками в 1,85 м.

Крепление металлических стальных хомутов выполняется в следующем порядке:

  • На поверхности, к которой предполагается крепить хомуты, делают соответствующие отметки точек крепления.
  • По этим отметкам сверлят отверстия и вставляют в них дюбеля.
  • Посредством саморезов фиксируют хомуты к полу, потолку или стене.
  • Хомут разжимают и вкладывают в него резиновую прокладку.
  • Вставляют трубу в разжатый хомут.
  • Затягивают крепеж посредством болтов или винтов. При этом следует помнить, что затягивая хомуты подвижной фиксации на системах отопления и горячего водоснабжения, не следует прилагать больших усилий.

Описанные виды металлических стальных хомутов могут использоваться для фиксации дымоходной трубы. Это особенно важно для владельцев загородных домов. Такие хомуты представлены в большом ассортименте. При этом максимальный диаметр фиксируемой трубы может достигать 40 см.

Описанные характеристики хомутов, планок, кронштейнов для крепления трубопроводов делают их незаменимыми изделиями при обустройстве надежных коммуникационных систем (прочитайте также: “Какие кронштейны для труб лучше использовать – виды и особенности”). Простота использования и невысокая стоимость деталей делает их популярными, а обустроенные системы могут безупречно эксплуатироваться долгое время.


Виды хомутов для крепления труб

Хомуты для крепления труб являются неотъемлемой частью водопроводных магистралей, канализационных трубопроводов и отопительных систем. Несмотря на простую конструкцию и минимальную стоимость, хомуты играют важную роль в обустройстве сетей, строительстве и прокладке коммуникаций.

Конструктивные особенности и предназначение

Хомуты выполнены в виде пластин закруглённой формы, обхватывающих трубы и удерживающих их с помощью болтов. Для более плотной фиксации трубопровода и снижения механической нагрузки на крепления в конструкции предусмотрены уплотнительные прокладки, выполненный из профилированной резины или пищевого каучука. Он равномерно обхватывает трубопровод и предохраняет его от повреждения при стягивании скоб. На некоторых моделях затягивающие гайки также имеют прокладки и уплотнительные элементы, обеспечивающие более плотное прилегание элементов друг к другу.

Сфера использования хомутов очень обширна. Элементы используются для надёжной фиксации водопроводных и отопительных труб к стенам, что обеспечивает конструкции полную неподвижность и часто является необходимым условием при обустройстве коммуникаций. Хомуты широко используются в качестве герметизирующих скоб, монтируемых на слабые соединения и участки течи. Скобы плотно прижимают уплотнительные прокладки к повреждённому месту и устраняют протекание. Изделия могут накладываться на вертикальные и горизонтальные трубопроводы и устанавливаться при любых показателях температуры и влажности. Благодаря наличию резинового уплотнителя модели часто используют для заземления системы водопровода.

Нередко при помощи хомутов перекрывают отверстие от врезки, необходимость в которой на данный момент отпала. Деталь прекрасно справляется с коррозионными повреждениями, трещинами мелкого и среднего размера, и незаменима при переломах труб. В этих случаях используется специальный вид хомутов, закрепляемый на стены или потолки и поддерживающий повреждённый участок. Крепёжные элементы могут быть установлены на железобетонные, пластиковые, чугунные, стальные, медные и алюминиевые трубопроводы, и способны заменить сварочный процесс. Единственным ограничением по применению хомутов является их установка на крестовых стыках и искривлённых участках трубопровода. В таких криволинейных конструкциях использование хомутов неэффективно.

Главным отличием хомутов от фитингов и других фасонных частей трубопровода является момент их установки. И если другие элементы монтируются в систему в процессе её формирования, то хомуты устанавливаются на уже готовую конструкцию и завершают этап её монтажа. Одним из важных эксплуатационных свойств хомутов является их способность допускать продольное движение труб, возникающее вследствие линейного расширения. Однако поперечное смещение при этом невозможно. Благодаря этому качеству трубопровод может реагировать на изменения температуры в сети, оставаясь при этом неподвижной и жёсткой конструкцией.

Несмотря на относительную простоту устройства, ко всем видам хомутов предъявляются жёсткие требования ГОСТ. Это объясняется функциональной значимостью моделей и их значительным влиянием на общую прочность магистральных систем. Для каждого типа крепёжных элементов существуют свои нормы. Так, маркировка 24137 80 регламентирует ряд требований, предъявляемых к металлическим изделиям в виде подковы, кольца и двух полуколец. В документе подробно прописываются типоразмеры, марка стали, предельно допустимые нагрузки и величина предельного затягивания. В комплект каждого изделия обязательно входит крепление в виде шпильки-самореза, пластикового дюбеля или соединительной гайки. Полимерные модели соответствуют требованиям ГОСТ 17679 80, в котором также прописаны конструктивные характеристики и особенности использования пластиковых изделий.

Разновидности

Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.

По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.

Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.

Для проведения ремонтных работ пластиковые хомуты не подходят. Недостатками моделей считается невозможность их использования в качестве подвеса при обрыве трубопровода, а также низкая устойчивость к растяжению.

В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.

Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.

Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.

Читайте также:  Дуговая сварка: Возможные дефекты и как их устранить? Инструкция + Фото и Видео

Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.

Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.

Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.

Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.

Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.

Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.

По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:

  • К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
  • Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.

Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:

  • разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
  • кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
  • лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
  • U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.

Комплектация

Хомуты могут продаваться как с резиновыми уплотнителями, так и без них. В качестве прокладки применяется микропористые виды резины, обеспечивающие практически полное гашение вибрационных волн, возникающих от движения воды внутри системы. Кроме того, прокладка значительно снижает шум и делает стык более герметичным. Применение хомутов с резиновыми уплотнителями целесообразно при монтаже водопровода в жилых помещениях, проведении ремонтных работ, а также при работе с системами, в которые теплоноситель подаётся под большим давлением.

В случае, если установка трубопровода проводится в помещениях, к которым предъявляются особые санитарно-гигиенические требования, в качестве уплотнителя ставят прокладки из пищевого каучука.

Хомуты представлены в большом разнообразии типоразмеров, что значительно облегчает их выбор и позволяет приобрести модель для труб любого сечения. Модели выпускаются в диапазоне 14-540 мм и охватывают практически весь размерный ряд труб, включая изделия большого диаметра.

Самостоятельное изготовление

В случае невозможности приобретения заводского хомута сделать крепёж своими руками не составит труда. Выполнить обжимной элемент можно из оцинкованной жестяной пластины толщиной 1 мм. Для этого нужно вырезать полоску, ширина которой может составлять 4-8 см. Для определения длины следует измерить диаметр трубы и умножить на 3,14. Полученное числовое значение и будет длиной полосы. К этому значению нужно прибавить ещё 3-4 см, необходимых для формирования ушек крепления, после чего вырезать заготовку.

На боковых сторонах полосы следует просверлить два отверстия на расстоянии 5-7 мм от края. В случае, если планируется изготовление широкого хомута, количество отверстий должно быть увеличено. Так, для изделий до 6 см шириной вполне достаточно двух крепежей, тогда как для модели шириной 8 см потребуется уже 3 болта. После проверки на совпадение проделанных отверстий в хомут следует вставить прокладку и закрутить болт.

Для обеспечения более герметичного соединения резиновую полоску рекомендуется предварительно приклеить к металлу. Далее при помощи готовой скобы следует обвязать трубу, после чего соединить ушки между собой и стянуть болтом.

Простое устройство, низкая стоимость и лёгкий монтаж значительно расширяют сферу применения хомутов, выгодно отличают их от других крепёжных приспособлений и позволяют выполнить их установку самостоятельно.

О нержавеющем хомуте для крепления трубы смотрите в следующем видео.


Хомуты для крепления труб: обзор видов и инструкция по монтажу

Крепление путем установки хомута – один из самых доступных и при этом недорогих способов фиксации трубы к конструкции или к опоре. С их помощью проще всего добиться прочной и надежной фиксации трубопровода. Чтобы грамотно подобрать приспособление, нужно знать, какие варианты предлагает рынок. Согласны?

Мы расскажем, на что следует обращать внимание, выбирая хомуты для крепления труб. В представленной нами статье подробно изложено, как подобрать оптимальный вариант и как произвести его установку. Детально описана технология и даны рекомендации, соблюдение которых обеспечит идеальный результат.

Разновидности креплений для трубопровода

По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.

Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.

Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси.

Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.

Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.

По материалу изготовления

Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.

Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.

Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.

Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и устройстве систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.

Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.

По конструктивному исполнению

Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов.

Но все же их условно можно разделить на два типа:

  • неразъемные – цельные конструкции;
  • разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.

К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.

Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.

Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных или полипропиленовых труб малого диаметра.

Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.

Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.

Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.

Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.

Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты. В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.

По размеру изделия

Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – “Ду”. Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.

Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.

Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.

Для устройства бесшумной канализации, с особенностями устройства которой ознакомит рекомендуемая нами статья, выпускают особые виды амортизирующих хомутов. Эти приспособления гасят движение труб и препятствуют распространению звуковых волн.

Особенности врезных моделей

В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.

Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие.

Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Изготовление хомута своими руками

За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.

Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.

Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:

  • молоток;
  • тиски;
  • штангенциркуль;
  • гаечные ключи;
  • плоскогубцы;
  • ножницы по металлу;
  • болгарка.

Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.

С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.

Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.

С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия.

Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

  • для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
  • если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.

Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.

Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.

Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.

Как установить хомут на трубу?

В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.

Общие правила по расположению крепежа

Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежа важно соблюдать прописанные нормами расстояния:

  • Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
  • Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
  • При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
  • Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
  • Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» – 160 см.
Читайте также:  SDR17 трубамаркировка ПЭ SDR: Обзор + Видео

Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.

Процесс перекрытия небольшого свища на водопроводной трубе представит следующая фото-подборка:

Выбор необходимых материалов

Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:

  • рулетка;
  • электродрель;
  • строительный уровень;
  • простой карандаш;
  • отвертка;
  • молоток.

Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.

Технология монтажа устройства и крепления труб

Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:

  1. Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
  2. В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
  3. В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
  4. С помощью отвертки прикручивают хомуты. При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
  5. В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
  6. Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.

При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.

Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления.

Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько полезных рекомендаций из видеороликов познакомят вас с тонкостям крепления хомутов.

Одни из способов крепления канализационной трубы:

С тонкостями выбора хомута для фиксации трубы ознакомит следующий ролик:

Видео-руководство по использованию хомута в качестве ремонтного элемента:

Грамотно подойдя к выбору держателя и выполнив крепление хомута на трубу согласно техническим нормам, вы сможете обеспечить прочность и надежность фиксации протяженных и нестабильных участков трубопровода.

Если вам доводилось крепить трубы, используя хомуты, поделитесь собственным опытом с посетителями сайта. Не исключено, что вам известны технологические тонкости, не отмеченные в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото по теме и посты с вашим мнением, задавайте вопросы.

Когда важно надёжное соединение: выбираем обжимные металлические хомуты

На чтение: 5 минут Нет времени?

Тяжело себе представить магистральную систему трубопровода без соединительных деталей. В сегодняшней публикации редакция HouseChief рассмотрит, кому отводится роль фиксирующего устройства. В частности, расскажет о том, что такое хомуты обжимные металлические. Какие бывают приспособления, чем они отличаются они друг от друга. Этот вопрос довольно актуален для тех, кто обустраивает трубопроводы в своих домах или квартирах собственноручно.

Читайте в статье

Ремонтные и крепёжные хомуты: основные отличия

Крепёжные соединители и ремонтные — это совершенно разные изделия. Каждый из них выполняет конкретную функцию, соответственно, имеет свои отличительные свойства. Фиксатор ремонтного типа — это многофункциональный хомут, который предназначен для устранения в трубопроводных системах неполадок следующего типа:

  • трещины продольного и поперечного типа;
  • нарушение герметичности в соединительных деталях (фитингах);
  • свищи на трубах, образованные вследствие блуждающих токов.

В основном для ремонта используют классические модели хомутов в виде металлических пластин с согнутыми концами. Именно на этих местах устанавливают гайки и болты для стяжки. В комплекте к таким устройствам не идёт резиновая прокладка, поэтому её нужно подбирать индивидуально.

Ремонтные хомуты пользуются преимуществами перед крепёжными. Они отличаются простым и оперативным монтажом, подходят для устранения практически любой неисправности, не требуют слива воды для проведения работ.

Металлические стальные хомуты для крепления труб

Стальные хомуты предназначены, в первую очередь, для фиксации проблемных мест трубопроводов, являющихся носителями жидких и газообразных веществ. В целом, все конструкции моделей аналогичны, отличаться они могут только своей геометрией.

Технические параметры и материал изготовления

Что касается сырья, которое используется для изготовления соединителей, то марка стали может отличаться и по цене, и по качеству. При этом, готовые изделия должны полностью соответствовать ГОСТу 24137-80. Такие обжимы должны состоять из двух деталей. Также к параметрам, которые учитываются при выборе обжима, относятся:

  • размеры;
  • типы соединителей;
  • диаметр крепёжной гайки;
  • рабочий и разрушающий вид нагрузки.

Хомуты с клипсами быстрее затягивают соединение, если у них есть уплотнитель

Традиционно, для производства металлических хомутов используется углеродистая или нержавеющая сталь, которая является устойчивой к механическим повреждениям и воздействию коррозии.

Тип конструкции и форма фиксации хомута

Конструктивно крепежи принято делить на несколько типов, от которых и зависит возможность эксплуатации приспособлений:

  1. U-образный. Хомут оснащается планкой и болтами для удобной стяжки. Подобные приспособления способны удерживать большие нагрузки, и применяются как для внутреннего, так и наружного ремонта трубопроводов.
  2. Хомуты с клипсой. Эти предметы в большинстве случаев производятся из пластика. Фиксируют исключительно полипропиленовые трубы, например, сантехнические.
  3. Хомуты с болтовым соединением. Такие фиксаторы очень удобны, так как к ним нет необходимости специально подбирать фиксатор. Он присутствует в комплекте вместе с гайками и шайбами для герметичности соединений.
  4. Средства с фиксирующей шпилькой. По внешнему виду приспособление состоит из двух дуг одинакового размера с резиновой прокладкой. Трубопровод фиксируют с помощью зажимного болта, а вот неподвижное положение создаёт именно шпилька, которая устанавливается в стену.

Также стоит отметить существование хомутов с подвижным и неподвижным способом крепления.

Марку материла можно увидеть на боковой части соединения

Вариант крепления лучше выбирать в зависимости от случая, для которого он применяется. Например, если вместе с ремонтной целью, необходимо надёжно зафиксировать фрагмент патрубка, то идеальным решением будет покупка хомута со шпилькой.

Разновидности обжимных металлических хомутов для труб

В случаях, когда необходимо выполнить подвесы обрывов труб, лучше подходят металлические приспособления. Однако и они дополнительно разделяются на несколько видов. По этим особенностям и придётся выбирать крепление в зависимости от сложившейся ситуации. Например, некоторые виды металлических обжимных хомутов применяются в авто для соединения шлангов и трубок.

Трубные и пружинные хомуты

Трубные усиленные хомуты имеют вид кольца со скобами. Предназначены для крепления в тех случаях, когда необходимо снизить внутреннее напряжение в магистрали для облегчения ремонтных работ.

Пружинный хомут — это несколько упрощённое устройство. Его используют для ремонта конструкций, которые подвергаются линейному расширению.

Силовые стальные шарнирные хомуты

Шарнирными усиленными хомутами ещё называют поворотные устройства. Они предназначены для надёжной фиксации лесов и других высоких конструкций. Закрепляются такие изделия под абсолютно любым углом. Диагональные распорки фиксируются аналогичными хомутами.

Крепёжные элементы со временем не лопаются

Металлические ленточные хомуты и спиральные

Ленточный или силовой тип крепления — устройство, оснащённое посадочными местами для болтов. Отлично зарекомендовал себя, как надёжное средство фиксации в гидравлических и напорных трубопроводных сооружениях.

Диаметр можно определить прямо на хомутном соединении

Спиральные варианты не представляют собой сложного механизма. Наоборот, они просты в монтаже и используются гораздо чаще, чем все остальные. Основное их назначение — жёсткая фиксация магистралей.

Металлические хомуты с резиновым уплотнителем для труб

Обычно такой вариант фиксатора используют для стыковки трубопроводов в местах разветвлений. В качестве герметика на данных приспособлениях применяют резиновые прокладки. К тому же, для более надёжного соединения труб, в конструкции хомута предусмотрена муфта с резьбовыми соединениями.

Обычно на фиксаторах с уплотнителями есть два болта

Другие виды хомутных крепежей

Помимо основных вариантов фиксаторов, могут использовать и менее популярные модели. К таким приспособлениям относят:

  • червячный хомут, который представляет собой ленту с разрезами и наличием винта для надёжной фиксации;
  • проволочный крепёж — это устройство с несколькими кольцами, которые соединены между собой зажимом;
  • усиленные нержавеющие хомуты. Это практически один из вариантов выше перечисленных крепежей, но имеющий дополнительное усиление в виде утолщённого материала либо более прочных фиксирующих деталей.

Защитные вставки на крепежах предотвращают коррозию и попадание влаги

В разной сфере все эти приспособления могут именоваться по-разному. Поэтому рационально выбрать подходящий крепёж сможет тот, кто отлично ориентируется в названиях этих конструкций.

Пломбы на хомутах ставят при ремонте магистралей государственной важности

Размеры обжимных металлических хомутов по видам

Для выбора фиксирующих конструкций необходимо определиться с нужным размером, который будет соответствовать типу крепёжного элемента. Рассмотрим возможные размеры, определённые стандартами производства.

Вид хомутаРазмеры
Хомуты червячного типа
  • диапазон зажима — 0,8-100 мм;
  • ширина — 9-12 мм;
  • толщина — 0,6-1 мм.
Все остальные силовые трубные нержавеющие хомуты
  • диапазон зажима — 10-219 мм;
  • ширина — 20-25 мм;
  • толщина — 1,5-2,5 мм.

Если хомут имеет большой диаметр, то можно применить уплотнитель в несколько слоев

Что касается других видов соединений, то они идентичны тем, что указаны в таблице. Однако, при необходимости устранить пробой в трубах, предварительно измеряют диаметр и анализируют масштаб проблемы, после чего определяются с типоразмером обжимного устройства.

Чем особенны обжимные металлические хомуты для труб большого диаметра

Что касается крепления труб с большим диаметром, то здесь необходимо использовать исключительно хомуты из оцинкованной стали. При этом, их разновидность совершенно не играет роли. Независимо, будете ли вы устранять неисправность усиленным фиксатором либо силовым зажимом.

Хомуты-стяжки скручиваются гаечными ключами

Ремонтные хомуты для трубопроводов: правила эксплуатации и внешней вид

Для ликвидации опасных последствий аварий на трубных магистралях применяются хомуты ремонтного типа. Например, при прорыве водопроводной или отопительной системы, достаточно просто зафиксировать место проблемы без сброса давления. Такой способ ремонта может носить временный или постоянный характер.

Ремонтный хомут может состоять из нескольких секций

Технические характеристики для ремонтных фиксаторов

С технической точки зрения, трубный нержавеющий или оцинкованный хомут представляет собой скобу с резиновой вставкой, которая придаёт месту соединения герметичность. Однако данные модели приспособлений предназначены исключительно для повреждений на прямых участках трубопровода. На изгибах или разветвлениях лопнувшие конструкции отремонтировать таким образом невозможно.

Приспособления для ремонта трубопроводов обязательно должны обладать следующими характеристиками:

  • наличие болтовых зажимов;
  • присутствие резинового герметика разной толщины;
  • возможность распорки деталей обжима между собой;
  • прочный металл, который не поддаётся деформации.

Для трубных хомутов характерно использование разрезанного уплотнителя

На заметку! Временная защита от потопа при прорыве водопроводной или канализационной трубы гарантирована при использовании ремонтных оцинкованных хомутов.

Какие бывают виды ремонтных хомутов

В зависимости от сложности работы по креплению трубопроводов, необходимо выбирать и модель ремонтного хомута. Разберёмся с существующими разновидностями:

  • односторонний. Чаще всего, это U-образная модель крепежа, которая имеет одну полуось с резьбой на концах и перемычку, которая впоследствии фиксирует трубу с помощью болтов. Однако такой вариант приспособления удобен только для предотвращения различных протечек;
  • двухсторонний — это конструкция, имеющая два металлических полукруга, которые соединяются между собой с помощью болтов, который на данной конструкции может быть от 2 до 4 штук;
  • многосоставной. Такой хомут представляет собой более сложный вид крепления. Обычно этот вариант предназначен для фиксации нескольких трубопроводов одновременно.

Силовые крепежи могут сужаться к месту крепления

Какие бывают металлические хомуты для шлангов высокого давления

Обжимные металлические усиленные хомуты одинаково важны как для магистральных трубопроводов, так и для гибких шланговых магистралей. Для таких систем предусматриваются либо червячные варианты фиксаторов, либо силовые.

Шланговые крепежи имеют большую степень зажима

Червячные хомуты для шлангов

Червячный тип крепления представляет собой кольцо с болтом и засечками, которые нанесены на внутренний край хомута. Это помогает приспособлению герметичнее удерживать соединение.

Зафиксировать крепёж можно посредством крестовой отвёртки

Силовые хомуты для шлангов высокого давления

Приспособления для крепления силового типа в соединениях отлично справляются со своими задачами, при этом их бывает несколько подвидов:

  • ленточные и проволочные оцинкованные имеют в качестве зажима болтовое соединение;
  • усиленные хомуты для шлангов — имеют зажимы с обеих сторон;
  • универсальные литые, оснащённые двумя болтовыми креплениями.

Такие фиксаторы оснащаются крепёжными болтами и имеют массивные распорки

Изготавливаются все эти виды хомутов исключительно из нержавеющей стали. Все они одинаково просты в эксплуатации и относительно дёшевы, поэтому некоторый запас таких крепежей в хозяйстве не помешает.

Рекомендуем посмотреть видеообзор хомутов, в котором рассказывается о том, для каких целей тот или иной тип используется, какие из них лучше купить.

Разновидности хомутов для монтажа трубопроводов

Основное ограничение при работе трубопроводов и шлангов любого диаметра – их малая продольная жёсткость. При провисании любые длинные трубопроводы под действием собственного веса теряют свою герметичность, поэтому им требуется поддержка. Роль своеобразного «люнета» в большинстве случаев доверяется хомутам для труб.

Классификация и разновидности

Многие исполнения хомутов для крепления трубопроводов стандартизированы, что облегчает выбор и установку данных изделий. При выборе нужно учитывать материал изволения магистралей, нагрузку, степень вибрации. Отдельно анализируют способ крепления и дополнительные элементы конструкции.

Хомуты, как элементы системы крепежа трубопроводов, различаются по следующим позициям:

  • По материалу, из которого они изготовлены. Преимущественно для крепления труб используют хомуты из металла (обычная, оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий и его сплавы). Однако применяют также резиновую (при подвеске кабелей) и пластиковую продукцию, причём пластмассовые изделия обычно изготавливаются из полимеров, имеющих минимальное значение коэффициента объёмного теплового расширения;
  • По конструктивному исполнению, которое зависит от условий работы трубопровода и мест установки крепления (для крепления трубы к стене, потолку и т.д.);
  • Многократности использования: рассматриваемые детали могут быть разъёмными (хомуты для монтажа трубопровода выполняют чаще всего именно такими), либо разового применения (уместны в водосточных или канализационных системах);
  • По степени своей универсальности. Таковы, например, крепления по ГОСТ24137-80 (хомуты для трубопроводов) или по ГОСТ 28191-89 (зажимные для шлангов и рукавов высокого давления).
Читайте также:  Тирет Турбо правила применения: меры предосторожности- Инструкция + Фото и Видео

Более разнообразен ассортимент продукции, которая выпускается по евростандартам DIN. Их технические и эксплуатационные характеристики соответствуют вышеописанным критериям. Разница заключается в маркировке.

Типы зажимов

Силовые

Силовой зажим на трубу устанавливается в случае, если транспортируемая среда имеет повышенное давление, а сама трасса трубопровода характеризуется сложностью конфигурации и наличием значительного количества гидросопротивлений. При этом учитываются не только разрывающие, но и изгибающие нагрузки: тогда деталь используется и как стяжка для труб, и как уплотнитель.

В зависимости от места установки силовые зажимы для труб могут иметь компенсирующую резиновую подкладку, которая воспринимает часть колебаний и вибраций, возникающих во время работы трубопроводной системы. Она же служит временной прокладкой, куда может поступать остаточный конденсат.

Изготавливается такая продукция из полосовой или ленточной стали. С целью усиления жёсткости по всей длине выполняется ребро, увеличивающее момент сопротивления сечения (при сохранении прежнего значения веса).

Спиральные

Не предназначены для фиксации трубопроводов высокого давления, зато удобны в домашних условиях. Учитывая, что зажим профиля происходит одновременно по двум координатам, устойчивость соединения повышается. В качестве спирального стального элемента используется высокоуглеродистая конструкционная сталь типа 60С2 или 65Г.

С помощью подобной продукции возможно устранение возможных перекосов трубопровода.

Такие детали функционируют более мягко, и исключают вероятные повреждения внешней поверхности трубы или шланга.

Пружинные

Конструктивно подобны спиральным, но отличаются способом стягивания соединения/крепления – оно происходит в результате затяжки пружины при помощи специального устройства, чаще всего кривошипного механизма.

Рекомендуются для трубопроводов с пониженными требованиями по соостности, поскольку не в состоянии обеспечивать фиксацию фрагмента трассы одновременно в двух плоскостях.

Пружинным конструкциям потребуется также увеличенное пространство для установки, поэтому они чаще встречаются как элемент фиксации дорожных знаков, ограничительных барьеров и других деталей на автострадах.

Трубные

Самый распространённый тип зажима, который, в свою очередь, различается по месту установки и длине внешнего диаметра фиксируемой трубы.

Типоразмер определяют по форме поверхности зажима. Первенство тут прочно удерживают зажимы, выполненные в форме греческой буквы Ω, однако достаточно распространены и хомутики в виде ушка.

Увеличение длины ножек способствует повышению устойчивости детали в сборе.

Изделия трубного типа идеально подходят для сборки простых шлангов, транспортирующих только воздух и жидкость. Они более гибки в использовании, чем другие виды, а также хорошо защищены от самоотвинчивания – для этого используется контрящее соединение в форме корончатой гайки, либо двух обычных гаек.

Особой жёсткостью характеризуются широкие хомуты для труб, длина которого более чем вдвое превышает наружный диаметр трубы: помимо более надёжного удержания, в них часто по предусматривают резьбовое отверстие, предназначенное для установки фиксирующего винта.

Червячные

Отличаются направлением зажима: оно производится в направлении, параллельном оси трубопровода. Наибольшая эффективность достигается там, где трасса прокладки по нескольку раз меняет свою ось.

Проволочные крепления

Классический способ самодельного зажима, обычно изготавливается из двух-трёх пластичных низкоуглеродистых стальных проволок марок до стали 10кп включительно. Крепление – одноразовое, нерегулируемое. Используются в домашнем хозяйстве, а также для труб, предназначенных под слив.

Конструктивные особенности и применение

Любое исполнение элемента включает в себя следующие обязательные элементы.

  1. Корпус.
  2. Неметаллическую подкладку.
  3. Крепёж.
  4. Механизм регулировки внутреннего диаметра (опционально).
  5. Установочный кронштейн (опционально).

Использование зависит от конструкции, а также какой элемент трубопровода – гибкий или жёсткий – требуется зафиксировать.

Металлические хомуты для шлангов

Конструкции данных деталей регламентируются техническими требованиями ГОСТ 28191-89.

Изделия рассчитываются на предельное давление рабочей среды до 7 МПа, при диапазоне внешних эксплуатационных температур -60…+1200С. Могут иметь червячное или болтовое крепление, а ширина ленты (либо диаметр проволоки) определяется серией изделия – лёгкая или тяжёлая. Выпускаются двух исполнений, которые различаются конфигурацией присоединения.

Учёт размеров изделия

ГОСТ устанавливает следующие стандартные размеры данных деталей (наименьший/наибольший), мм: 8/12; 10/16; 12/20; 16/25; 20/32; 25/40; 32/50; 40/60; 50/70; 76/100; 90/110 и далее любого диаметра, кратного 10, с разницей в диаметрах 20 мм.

Диапазон внешних диаметров (для наиболее употребительных исполнений регулируемых вариантов) составляет, мм: 31-38; 32-35; 59-63; 83-92;108-116.

Виды и конструкции для разных систем трубопроводов

Конструкция хомутов для крепления труб влияет на надежность и долговечность работы системы. Перед установкой необходимо изучить схемы установки, особенности обслуживания, демонтажа. Готовые изделия должны соответствовать действующим стандартам.

Виды в зависимости от эксплуатационных требований:

  • Конструкции хомутов для высоких нагрузок. Учитываются увеличенной толщиной полосы/ленты, которая используется в качестве исходной заготовки при штамповке, а также применением марок конструкционной высокоуглеродистой стали по ГОСТ 14969-89.
  • Конструкции хомутов для труб большого диаметра. Такая продукция отличается увеличенной длиной направляющей части, а также наличием дополнительных точек крепления. При наличии достаточного места для монтажа используются сдвоенные исполнения.
  • Конструкции хомутов для ПВХ-труб. Большинство конструкций характеризуются наличием эластичных прокладок, воспринимающих на себя часть усилия зажима, что исключает трещинообразование и деформацию полихлорвинила. Снижается также шум от прокачки рабочей среды.
  • Немонтажные соединения сантехническими хомутами. Реализуются с использованием изделий типа КТр, которые включают в себя сантехнический шуруп и пластиковый дюбель.
  • Хомуты с уплотнениями и длинным шурупом. За рубежом такие конструкции получили название BISMAT Flash. Помимо прокладки они комплектуются осесимметрично расположенным шурупом или саморезом, при помощи которого происходит предварительный поджим изделия. Особенно полезны при исправлении длинных участков трубы.
  • Вентиляционные хомуты без уплотнения. Используются при монтаже воздуховодов. Поскольку соединение таких участков – коаксиальное, но необходимость в уплотнительных элементах отпадает.

Приёмы монтажа

Конструкция разработана таким образом, чтобы легко закрепить шланг над фитингом, предотвращая утечку любой жидкости, протекающей через шланг. Обычное использование зажимов ограничивается креплением шлангов в автомобильных системах и фиксацией бытовых сантехнических устройств.

  1. Развернуть деталь, повернув винт против часовой стрелки так, чтобы шланг легко. скользил по изделию.
  2. Надеть деталь на шланг.
  3. Установить шланг на фитинг, к которому его нужно прикрепить.
  4. Надеть изделие на соединение между фитингом и шлангом.
  5. Повернуть регулирующий винт по часовой стрелке, чтобы сжать элемент вокруг шланга до требуемого натяжения.

Во избежание коррозии рекомендуется применять как минимум, оцинкованные хомуты для труб.

Различия между крепёжными и ремонтными хомутами

В первом случае необходимо обеспечить не только фиксацию соединения, но и обеспечить его соостность при длительной эксплуатации. Поэтому крепёжные варианты отличаются увеличенной шириной и предусматривают дополнительные фиксирующие гнёзда.

Ремонтные варианты считаются изделиями временного назначения, поэтому указанные выше требования соблюдать не обязательно.

Технические характеристики ремонтных хомутов

Выбор такой продукции производят по следующим параметрам:

  • Температуре применения (учитывается разница в коэффициентах теплового расширения материала.
  • Вес, который должен выдержать все ремонтные нагрузки на обслуживаемый участок трассы.
  • Материал, который учитывает возможные коррозионные воздействия.
  • Габаритные размеры, которые не должны мешать производству ремонтных работ.
  • Характер окружающей среды (например, необходимость в изоляции от шума).

Важно использовать максимальное количество стандартных элементов.

Правила выбора оптимального исполнения хомута

Обуславливаются техническими характеристиками продукции, которые уже перечислены выше. К крепёжным конструкциям дополнительно выдвигаются условия долговечности применения и минимум времени, необходимого для выполнения текущих регламентных работ.

Хомут своими руками

В домашних условиях доступно изготовление ленточных и проволочных нерегулируемых зажимов. Ленточные варианты можно усилить формовкой продольного ребра жёсткости, для чего можно использовать самодельное приспособление на базе двух профилированных роликов с ручным приводом.

В учёт берутся: наибольший уровень предполагаемых эксплуатационных нагрузок, температурно-влажностные условия и характер работы трубопровода (объём прокачиваемой среды, давление, внешняя температура).

Последовательность применения

Инструкция по установке приведена в разделе «Приёмы монтажа». Аналогичным образом, но в обратной последовательности, происходит демонтаж/замена изделия.

Ограничения

Область применения ограничивается допускаемыми нагрузками на соединение, а также требованиями к соостности трубопровода и внешними условиями эксплуатации.

Условия хранения трубных зажимов несложны, если оно происходит в сухих помещениях. Однако следует соблюдать осторожность, если хранятся зажимы с подкладками: при низких температурах подкладки теряют эластичность, а при повышенных — подвержены частичному оплавлению.

Стальные хомуты: надёжное крепление для труб

Стальные хомуты: надёжное крепление для труб

Одни служат для соединений труб между собой и оборудованием, а другие осуществляют функции крепежа, стяжки, фиксации. Именно такой функционал и выполняют хомуты из стали.

Как выглядят и где используются стальные хомуты

Стальные хомуты для труб применяются в тех случаях, когда следует обеспечить:

  • надёжность крепления труб в месте соединения с целью увеличения срока эксплуатации изделий;
  • прочность фиксации трубопроводов, имеющих большую протяженность, и, соответственно, нестабильные участки. Обязательно применение хомутовых крепежей в установке водопроводных и канализационных стояков.

Хомутовые соединения выглядят в виде кольца или полукольца, которое располагают вокруг трубы, и плотно фиксируют стяжным механизмом. Для крепления кольца к месту фиксирования трубы на его плоскости установлена гайка. Некоторые конструкции имеют прокладку из резины. Так выглядят хомуты из стали. Они бывают разных диаметров от 1,4 до 54 см.

Достоинства трубных хомутов

Трубные хомуты из стали универсальны и подходят для любых трубопроводов. Они легко монтируются и недорого стоят, смотрите подробности на сайте. Благодаря антикоррозийному покрытию детали имеют презентабельный внешний вид и увеличенный срок использования.

Производство хомутов осуществляется в соответствии с определёнными стандартами, которые характеризуется диаметром, толщиной и шириной, а также материалом, из которого выполнено изделия, допустимой нагрузкой, максимальным уровнем зажима.

Виды стальных хомутов

Для монтажа различных видов трубопроводов требуются крепёжные элементы разных конструкций. Специалистами используются следующие разновидности стальных хомутов:

  • Спиральные хомуты — соединяют усиленные части трубопроводов, встречаются простые модели, силовые, с мостиком;
  • Силовые модели хомутов для соединения элементов систем, эксплуатируемых под высоким давлением;
  • Усиленные варианты крепежа используют для толстостенных или армированных рукавов с рабочей средой под высоким давлением;
  • Проволочные хомуты подходят к шлангам и гофротрубам, испытывающим сильную вибрацию;
  • Червячные хомуты так же используют на участках с повышенной вибрацией, чаще всего, в водоснабжении и отопительных системах;

  • Трубные фиксаторы применяются в случаях, когда нужно жёстко закрепить участок трубы открытым способом. Жёсткая фиксация способствует снижению напряжения в трубопроводе. Трубный хомутовый крепёж выглядит как два полукольца или скобы со стяжным механизмом;
  • Пружинные хомуты используют для труб с горячими рабочими средами;
  • Ремонтные экземпляры с герметизирующими уплотнительными вставками используются сантехниками в проведении восстановительных работ. С их помощью эффективно устраняются повреждения в системах: трещины в трубах, свищи, дефекты сварочных швов. Один из самых простых образцов ремонтного назначения представляет собой металлическое кольцо с загибами с обоих концов. Под кольцо подкладывается резиновая прокладка, в загибы вставляется болт, и гайка туго затягивается. Ячеистая резина, из которой делают прокладку, при максимальном сжатии герметично перекрывает течь в водопроводе.

Производители предлагают различные виды хомутовых креплений. Их принято классифицировать по материалам изготовления, форме, назначению, способам монтажа, наличию дополнительных элементов, а также иным конструктивным особенностям.

Из чего делают стальные хомуты

Для производства простейших двухсоставных моделей используется нержавеющая сталь. Скобы для фиксации шлангов изготавливают из оцинкованного металла. Трубные хомутовые фиксаторы изготавливают из более прочных материалов, усиленных волокнами из никеля.

Приспособления для крепежа могут быть в виде разъёмного кольца, скобы в форме полуовала, полосы. Встречаются сдвоенные варианты, ими фиксируют трубы, расположенные на очень близком расстоянии друг от друга. По назначению хомуты могут быть крепёжными и ремонтными.

Крепёж хомутами может быть подвижным или жёстким. Подвижное крепление используют в монтаже систем горячего водоснабжения, когда воздействие рабочей среды может привести к изменению размеров и форм труб. Подвижно закреплённые трубы могут смещаться и возвращаться в исходное положение. Жёсткое крепление не позволяет скрепляемому элементу сдвигаться с места и обеспечивает противостояние максимальным нагрузкам.

У некоторых моделей хомутов имеются резиновые прокладки. Они гасят вибрацию, снижают уровень шума, увеличивают герметичность соединений. Эти экземпляры имеют более высокую стоимость, которая окупается прочностью и надёжностью соединений.

Особенности монтажа трубных хомутов

Самостоятельный монтаж с использованием хомутовых крепежей не требует особенных навыков. Достаточно правильно определить расстояние от одной точки фиксации до другой, от этого зависит отсутствие прогибов труб в системе. Расстояние между точками рассчитывается в зависимости от диаметра труб и характеристики системы.

Последовательность установки крепежа:

  1. На поверхности делают разметку точек установки хомутов;
  2. По точкам сверлят отверстия для дюбелей;
  3. С помощью саморезов соединяют хомутовые фиксаторы с поверхностью;
  4. Разжимают кольцо, вкладывают в него прокладку из резины;
  5. Не зажимая кольцо, закрепляют в нём трубу;
  6. Затягивают стяжной механизм.

Построить современный дом с элементарным набором удобств без использования хомутовых соединений практически невозможно. Для их монтажа не требуется специального оборудования, они доступны по цене, всегда есть в продаже. А коммуникации, смонтированные с их помощью, прослужат долгие и долгие годы.

Добавить комментарий