Фасонные части трубопровода, что это? Область применения.. Предназначение + Фото

Фасонная часть трубопровода, что это такое?

Каждая система трубопровода для эффективной работы состоит не только из труб, но и из множества узлов. Ведь из труб сооружаются прямые горизонтальные и вертикальные участки водопровода, а соединяют, разветвляют их, делают повороты и подсоединяют к разным приборам их именно с помощью фасонных частей, их ещё называют фитингами.

Фасонная часть трубы – это специальные детали, которые соединяют трубы между собой. Именно они обеспечивают герметичность, гибкость и целостность трубопровода, делают его удобным в эксплуатации. Даже если сам трубопровод абсолютно прямой, всё равно необходимы фасонные части в местах входа и выхода, установке специальных датчиков и аппаратуры.

Фасонные части предназначены для монтажа сложных инженерных коммуникаций: водопроводов, газопроводов, дренажных и канализационных сетей.

Какие бывают фасонные элементы

На рынке их ассортимент достаточно велик, но в зависимости от мест использования фасонные части подразделяются на такие:

  1. Отводы, их используют для изменения направления течения воды по трубопроводу.
  2. Муфты, они соединяют несколько труб в один прямой с одинаковым сечением трубопровод.
  3. Ремонтные муфты, они представляют собой некие заплатки, надеваются поверх повреждённой трубы, закрывая течь.
  4. Тройники, они формируют «Т-образные» перекрёстки в водопроводных и не только сетях.
  5. Крестовины, формируют обычный перекрёсток.
  6. Заглушки, закупоривают трубы, которые не используются, легко и быстро снимаются и накручиваются.
  7. Хомуты, фиксируют трубы к стенам, полу или другим опорам, удобны в использовании.

Это не весь перечень фитингов, которые существуют, а только самые основные и часто применяемые. Ведь в зависимости от типа трубопровода используются разные элементы соединения.

Конструктивные варианты фитингов

Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

  • Резьбовые, они в основном производят из латуни, стали, бронзы, пластмассы и других менее известных материалов. Для надёжного прочного соединения используют разные уплотнительные материалы, это может быть пеньковая подмотка c суриковой замазкой, лён, тефлоновая нить, паста и т. д.;
  • Компрессионные (цанговые, обжимные), они состоят из корпуса со штуцером, в который входит уплотнительное кольцо с прокладкой, разрезное зажимное кольцо и гайка, изготавливаются в основном из латуни и полипропилена, в продаже есть варианты для труб из разного материала;
  • Прессовые, по своему внешнему виду похожи на предыдущие фитинги, но для их установки потребуется недешёвый пресс-инструмент;
  • Термосварные, используют для монтажа полипропиленовых трубопроводов, которые сейчас очень популярны за счёт своей долговечности, надёжности и простоте сборки;
  • Электросварные, применяются для монтажа стальных труб и труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), при таком соединении части становятся нераздельными;
  • Аксиальные, состоят из корпуса со штуцером и надвижной гильзой, они нужны для сбора трубопровода из сшитого полиэтилена, но их монтаж производится с помощью двух дорогостоящих инструментов;
  • Пуш-фитинги, это особый вид деталей для металлопластиковых трубопроводов, они изготавливаются в основном из латуни, очень простые в установке и недорогие;
  • Фитинги под пайку, они предназначены для монтажа медных труб, для пайки используют припой и специальное оборудование;
  • Фитинг для соединения клеем, они подходят для труб из PVC-C/ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), соединяются так называемой «холодной сваркой» с помощью специального клея на адгезивной основе.

Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

Фасонные элементы, изготовленные разными методами

Литые фасонные части соответственно производят методом литья под высоким давлением, из дальнейшей обработкой. Такие детали имеют плавно закруглённые части, что способствует более равномерному распределению давления в середине.

Ещё могут быть сварные (сегментные) фасонные детали. Для производства таким методом используются высокотехнологичные сварочные аппараты и специальное отрезное оборудование. Сварные фитинги можно использовать при монтаже напорных труб соединяя встык сваркой. Это могут быть отводы, тройники, переходы, опоры и т. д.

Также в продаже есть фланцевые фасонные части из готовых соединительных деталей с литой или сварной фланцевой втулкой. Такие фитинги нужны для крепления труб к разным твёрдым неподвижным конструкциям (пол, арматура, стены и т. д.) при изменении направления воды или для разветвления. С такими фланцевыми элементами могут быть тройники, колена, крестовины и прочие фитинги. Сварные фланцевые элементы используются в канализации, пожаротушении, а также в трубопроводах химической, нефтегазовой, коммунальной, энергетической и других сферах промышленности.

Все эти элементы производятся в разнообразном диапазоне размеров, так что подобрать себе подходящий фитинг по размеру и типу материала, не составит большого труда.

Обзор видов фасонных деталей для монтажа различных трубопроводных систем

Фасонные части – это специальные трубопроводные изделия, которые применяются в местах его разветвления, изгибов или переходов между двумя отрезками разного диаметра. Они эффективны при частой сборке или разборке труб.

Фасонные части для труб канализации (отводы, заглушки, муфты, тройники)

С их помощью удается достичь максимальной герметичности трубопровода. Изготавливаются фасонные части из различных материалов для систем разного типа.

Сфера применения фасонных частей

Используются фасонные детали в следующих случаях:

  • если нужно соединить стальные трубы диаметром 260 мм с этинолевым покрытием, обладающим антикоррозийными свойствами;
  • если необходимо состыковать стальные трубы тонкостенные со швом спиралевидного типа диаметром 260 мм и цинковое двустороннее покрытие;
  • если требуется соединить стальные трубы, толщина стенок которых составляет от 160 до 1250 мм;
  • если необходимо состыковать стальные электросварные трубы D 160-430 мм;
  • если нужно соединить стальные трубы тонкостенные с лакоэтинолевым покрытием. Диаметр труб при этом составляет от 220 до 450 мм;
  • если необходимо выполнить соединение асбестоцементных труб D 140-550 мм;
  • если требуется объединить полиэтиленовые отрезки D150-350 мм;
  • если нужно состыковать чугунные отрезки D 140-450 мм.

Стальные фланцевые фасонные элементы на трубопроводе в виде: муфт, тройника и колена под 45º после клиновой задвижки

В общем, применение фасонных элементов необходимо при необходимости задать трубопроводу новое направление, для изменения диаметра магистрали, при добавлении к водопроводу новых веток, для придания системе герметичности, перемене угла наклона тока жидкости, а также для большего удобства эксплуатации водопровода.

Материалы для изготовления фасонных частей

Для производства фасонных деталей используются различные материалы. Разнообразие составов обуславливается разнотипностью водопроводных систем. Наиболее популярными считаются следующие фасонные изделия:

  • стальные части;
  • оцинкованные;
  • пластмассовые детали;
  • полимерные.

Выпуская стальные части, производители чаще всего применяют черные металлы. Как правило, это сталь или чугун. Редко, но можно встретить медные и латунные изделия.

Оцинкованные детали покрыты цинковым слоем с обеих сторон. Они призваны обеспечить защиту материала от разрушающего влияния внешней среды. Такие детали способны служить дольше, так как они устойчивы к коррозийным образованиям.

Фасонные оцинкованные детали соединяются между собой исключительно при помощи резьбы, потому что сварка разрушает слой цинка и снижает эффективность его применения.

Пластиковые и полимерные аналоги неприхотливы к способу соединения. Они отличаются легкостью монтажа и эксплуатации. Их структура устойчива к коррозии и химическим компонентам.

Пластиковые фасонные элементы для трубопроводов под пайку (тройники, переходы, крестовины, отводы и переходники с металлической резьбой)

Помимо простоты они подкупают своей дешевизной, поэтому успешно конкурируют с другими фасонными изделиями.

Изготавливаются детали для соединения труб двумя способами:

  • посредством сварки;
  • посредством литья.

Виды фасонных элементов

Существует длинный перечень фасонных изделий, которые применяются на разных участках трубопроводов для решения разноплановых задач. Среди них:

  • муфты – используются для состыковки отрезков на прямых участках трубопроводов;
  • отводы – дают возможность эффективно изменить положение труб;
  • угольники – придают системе нужный наклон, чтобы задать потоку жидкости оптимальный градус;
  • колена – дают возможность обойти проблемные места системы, а также выполнить ее поворот в нужном направлении;
  • тройники – используются для выполнения разветвления трубопроводов, например, для подключения к основной магистрали;
  • крестовины – позволяют осуществить ветвление в противоположные стороны;
  • коллекторы – помимо выравнивания трубопроводной среды, они занимаются смешиванием жидкостей, которые поступают в них из разных труб;
  • переходы – используются для герметичного перехода между отрезками разных диаметров;
  • днище – используется для обеспечения беспрепятственного доступа к системе для ее быстрой очистки; выполняет функцию своеобразного поддона;
  • заглушки – с их помощью можно временно герметизировать одну из веток трубопроводов;
  • фланцы – позволяют выполнить герметичное соединение труб; к магистрали подсоединяются при помощи болтов;

Фланцевые фасонные элементы в виде: тройника, отвода, перехода и крестовины

  • колпак – второе название изделия – пробка; она позволяет выполнить герметизацию конца трубы;
  • штуцер – представляет собой втулку с резьбой;
  • ниппель – муфта, которая монтируется внутрь трубы посредством резьбового соединения;
  • задвижки – способны полностью или частично перекрывать трубопроводы;
  • вентили – пригодны для монтажа внутренних систем водопроводов; оснащены проходным отверстием, закрытие которого происходит при помощи клапана-золотника;
  • обратные клапаны – применяются для предупреждения обратного оттока жидкости.

Фасонные части для полиэтиленовых труб

Соединительные изделия из полиэтилена бывают трех типов:

Литые изделия применяются в местах, где нужно выполнить поворот труб или изменение их диаметра. Они изготавливаются под давлением из полиэтилена со следующими характеристиками: MRS 1,0 МПа и MRS 1,25 МПа (ПЭ 100).

Сварные части производятся путем сварки встык. Герметичности и прочности соединения удается добиться, благодаря качественному заводскому оборудованию. Применяются такие детали в таких же случаях, что и литые части трубопроводов.

Фланцевые детали производятся при помощи сварки уже готовых соединительных изделий (литых и сегментных). Они применяются с целью состыковки узлов полиэтиленовых труб с чугунной арматурой.

Читайте также:  Полипропиленовые трубы: Технические характеристики и Способ соединения диффузионной сваркой + Видео

Между собой фасонные изделия из полиэтилена могут соединяться такими способами:

  1. Путем сварки, нагревая торцы деталей.
  2. Путем электро муфтовой сварки при помощи фитингов.
  3. Путем фланцевой состыковки.

Основное требование к сварному соединению – одинаковая толщина стенок изделия.

Фасонные чугунные части

Чугунные детали для соединения труб в водопроводе изготавливаются согласно ГОСТ 5525-50 (для водопроводных систем) и ГОСТ 6942-54 (для канализаций).

Среди основных преимуществ чугунных деталей:

  • длительный срок службы до 100 лет;
  • эластичность соединений;
  • прочность на разрыв;
  • устойчивость к деформации;
  • шумоизоляция;
  • стойкость к высоким температурам.

Благодаря антикоррозийным свойствам, чугунные части могут применяться для соединения:

  • ПВХ изделий с раструбами;
  • асбестовых труб;
  • полиэтиленовых магистралей;
  • чугунных систем.

Для соединения частей применяются разные способы. Например, части с гладкими торцами стыкуются посредством сварки. При помощи муфт соединяются тонкостенные трубы. Раструбы и втулки также эффективны для соединения тонкостенных отрезков. Фланцы применяются для стыковки чугуна с полиэтиленом.

Способы соединения фасонных частей

Фасонные изделия стыкуются между собой несколькими способами.

Их выбор зависит от типа материала трубопроводов. В целом, их можно классифицировать на две группы:

  • разъемный способ;
  • неразъемный способ.

Первый метод позволяет без труда разобрать трубопровод в случае надобности, без причинения вреда целостности всей системы.

Снятый фланцевый участок трубопровода

Второй способ предусматривает монтаж элементов «намертво». Исправить такую систему можно будет только посредством вырезки поломанной части. Тем не менее, без такого соединения не обойтись.

Оно эффективно в местах, где труба находится под защитой стены или «теплого пола».

Различают следующие способы соединения элементов системы:

  • резьбовой;
  • фитинговый с пайкой;
  • метод запрессовки;
  • электросварной;
  • термосварной;
  • пуш-фитинг и т.д.

Устанавливаются фасонные детали одновременно с монтажом трубопроводной системы. Их размер должен строго отвечать наружному диаметру отрезка с его гладкого конца и внутреннему диаметру раструба.

Монтируя трубопровод, следует использовать уплотнительные кольца из резины, которые применяются для соединения стыков между отрезками.

Технология соединения пластиковых фасонных элементов методом пайки (видео)

Фитинги соединительные части трубопровода

Введение

Фитингами называют соединительные части трубопровода, устанавливаемого для разветвления, поворотов, переходов на другой диаметр, а также при необходимости частой сборки и разборки труб. Без таких изделий будет сложно собрать систему коммуникаций для отопительного, газового оборудования, канализации или водопровода. Фитинги служат также для герметичного перекрытия трубопровода и прочих вспомогательных целей.

Фитинги, соединяющие концы труб одинакового диаметра, называются прямыми, фитинги, скрепляющие концы труб разного диаметра — переходными.

Области применения

Фитинги имеют очень широкую область применения, они необходимы при монтаже почти любого трубопровода:

  • АЗС
  • Жилищно-коммунальное хозяйство использует на участках водопровода;
  • Заправочно-погрузочные системы
  • КИП
  • Нефтегазовая арматура
  • Металлургия
  • Нефтегазовая отрасль на участках нефтепровода;
  • Сельское хозяйство
  • Строительство
  • Тепло-Энергетическая на теплотрассах
  • Фармацевтическая промышленность
  • Химическая промышленность
  • Холодильные агрегаты
  • Пищевая промышленность

Разновидности фитингов

1) Муфта – элемент крепления частей трубопровода. Они бывают простые (прямые) и переходные. Первые напоминают кусок отрезанной трубы с любым видом присоединения и соединяют две одинаковые трубы. Переходные же служат для соединения между собой труб разного диаметра. Такая муфта имеет на разных концах разные диаметры;

2) Бочонок – полностью имеет внешний вид муфты. Единственное отличие – на верхней поверхности краев нарезана резьба. Бочонки используются для перехода от трубы, например, к крану. Самый простой тоже похож на кусок водопроводной трубы с нарезанной резьбой;

3) Сгон – на первый взгляд, это копия бочонка. Но если присмотреться внимательно, то разница сразу видна: с одной стороны у него резьба намного длиннее, чем с другой. Используются в основном для устранения разрывов в трубопроводе. Крепятся в основном в паре с муфтами;

4) Уголок – используется для изменения направления трубопровода. Уголки это муфты и бочонки, изогнутые под углом 90, 30, 45 градусов. Очень редко встречаются в продаже фитинги под другими углами;

5) Тройник – используется в тех случаях, когда нужно трубопровод развести на несколько веток. Такие фитинги, позволяют сделать новую ветку, не прерывая основную. Обычно труба отводится от основной под углом 90 или 45 градусов. Для этого нужно выбрать подходящий тройник;

6) Крестовина – используется в тех же целях, что и тройник, только с его помощью можно сделать сразу две новые ветки трубопровода или соединить четыре трубы. Её ветки между собой расположены под углами 90 градусов;

7) Штуцер – соединительный элемент (фитинг) с внутренней резьбой, необходим для соединения гибкого шланга или мягкого патрубка с металлической трубой (трубкой), имеющей внешнюю резьбу соответствующего диаметра.

Штуцер с внутренней резьбой также называют патрубок с гайкой.

8) Заглушки – используются для закрытия ветки трубопровода. Это может быть временное закрытие до окончания работ, а может и постоянное (по надобности). Они служат вспомогательными элементами;

9) Футорка — вид резьбового фитинга. Представляет собой гайку или втулку, имеющую наружную резьбу для соединения большего диаметра и внутреннюю резьбу для соединения меньшего диаметра или наоборот.

10) Накидная гайка (американка) — соединение труб с помощью фитинга, которое представляет собой муфту с накидной гайкой. Американка позволяет стыковать магистраль, не вращая трубы. Вы стыкуете две детали, например, трубу и муфту и крутите гайку. При этом сами детали не вращаются.Разъемное соединение американка с накидной гайкой используют для соединения двух участков труб небольшого диаметра. Это соединение имеет небольшие габариты и предназначено для быстрой сборки и разъединения труб для ремонта или замены без необходимости вращения всего участка трубы или одной из труб.

Способы крепления фитингов

1) Клеевые. Название говорит само за себя. Все стыки соединяются с помощью полимерного клея. Это очень удобно и не требует применения специального инструмента; Такой способ крепления используется для труб ПВХ – это изделия из пластичного полимера с труднопроизносимым названием поливинилхлорид. Этот материал находит свое применение во многих областях современной жизни, в том числе и в создании трубопроводов разного назначения.

Монтаж трубопровода с использованием клея называют холодной или химической сваркой, благодаря прочности и целостности получаемого соединения. Клей для ПВХ имеет общую основу с материалом, из которого изготовлены ПВХ-трубы. Он воздействует на верхний слой соединяемых деталей, размягчая его. После застывания клея получается прочная монолитная конструкция.

2) Резьбовые. Фитинг резьбовой довольно легко монтируется, а затем его можно разобрать. В разборном виде он являет собой комбинацию из штуцера, накидной гайки и уплотнительных колец. Конструкция может изменяться в зависимости от типа резьбы, но изменения эти незначительны и касаются только практического применения деталей. Смонтировать резьбовые стальные или латунные фитинги для труб можно за короткий промежуток времени. Процесс этот достаточно простой, для него не требуется наличие специальных инструментов. Фитинг накручивают на трубу и затягивают с помощью ключа. Однако в простоте кроется главная проблема работы с подобными соединениями. Как бы хорошо вы не затянули гайку, но со временем она ослабится и даст течь. Резьба не дает возможности действительно качественно загерметизировать стык. Положение можно исправить с помощью наматывания на резьбу уплотнительной фум-ленты, но это только полумеры. В любом случае вам придется постоянно проверять соединения на прочность, подтягивать гайки при возникновении необходимости.

3) По типу резьбы фитинги делятся на три группы:

а) Метрическая резьба (DIN/ГОСТ) — европейский стандарт резьбы. Имеет широкую линейку размеров, разные шаги резьбы. Резьбы этого типа параллельные (цилиндрические), но встречаются и конические.

б) Трубная дюймовая резьба (BSP) — английский стандарт резьбы. Используется английская система исчисления в дюймах, один дюйм равен примерно 25,4 мм. Широко применяется в трубной промышленности, и в сантехнике в частности. Шаг резьбы измеряется в витках на 1 дюйм.

в) Дюймовая резьба (SAE) — американский стандарт резьбы. Используется американская система исчисления в дюймах, один дюйм равен примерно 25,4 мм. Применяется практически на всей технике американских фирм, вне зависимости от того, в какой стране эта техника произведена. Шаг резьбы измеряется в витках на 1 дюйм.

4) Самофиксирующиеся. Внутри данного фитинга имеется специальный пружинно-зажимной механизм с зубчиками. При установке, самофиксирующийся фитинг до упора надевается на трубу, а потом, при помощи специально ключа, на нем защелкиваются крепления. В этот момент, зубчики в механизме фитинга, защелкиваются, и входят в паз друг друга. Герметичность достигается при помощи специального уплотнителя между зубцами. Данный факт обязательно следует учитывать в том случае, если труба – это часть заземления. Ведь такое крепление, благодаря диэлектрической прокладке, нарушает электропроводимость.

Удобство и практичность такого вида соединения обусловлено еще и тем, что при помощи того же ключа, который используется при зажиме, фитинг может быть за считанные секунды отсоединен.

5) Фитинги капиллярной пайки. При соединении медных труб капиллярной пайкой используется телескопическое (коаксиальное) соединение внахлест, при котором в монтажном зазоре (толщиной всего 0,02-0,40 мм) при нагреве возникает капиллярный эффект (расплавленный припой равномерно всасывается в зазор и, остывая, обеспечивает прочное соединение).

Они самые простые по конструкции и самые дешевые из медных фитингов. Трубы и фитинги под пайку изготавливают из одной марки меди – Cu-DHР, и их можно использовать при высокотемпературной и для низкотемпературной сварки. При пайке с использованием фитингов сокращается время монтажа, а прочность и надежность соединений увеличивается, так как металл труб не деформируется.

Читайте также:  Механическая очистка стоков своими руками или Химическая? Виды- Обзор + Видео

Для низкотемпературной капиллярной пайки существует специфический тип медных фитингов со специальной канавкой по окружности внутри фитинга, в которую уже вложен припой, остается только надеть его на трубу, у которой кромка покрыта флюсом (обычно это бура), и нагреть соединение горелкой. Применение таких фитингов в несколько раз ускоряет монтаж.

Высокотемпературная пайка широко применяется при монтаже систем водоснабжения и отопления из-за большой прочности получаемых соединений. Для нее тоже выпускают специальные укороченные фасонные фитинги с размерами, указанными в EN 1254-5. Укороченные фитинги запрещено использовать в системах газоснабжения из-за узкого пояса спая.

6) Компрессионные. Соединяют трубы разных диаметров и из разных материалов. Обжимные фитинги компрессионного типа состоят из таких компонентов, как штуцер, разрезное кольцо и накидная гайка, при этом обеспечивая надежное соединение элементов посредством обыкновенного гаечного ключа.

Закручивая накидную гайку фитинга, мы тем самым сжимаем на трубе пресс-гильзу (разрезное О-образное кольцо), благодаря чему достигается необходимая плотность между внутренней стенкой трубы и штуцером фитинга.

Преимущество подобного состоит в том, что установка не требует применения специального инструмента и оборудования, при этом остается возможность при необходимости демонтировать соединение.

7) Пресс-фитинги. Очень прочные, но для их установки нужен специальный инструмент – пресс. В основном применяют для соединения труб из пластика и металлопластика. Используют для радиаторов, котлов, бойлеров. После их установки получается герметичное соединение. Подходит для труб всех видов. В дальнейшем не разбирается и не требует поджимов.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб, цена которых всегда соответствует качеству, имеют следующее устройство:

  • корпус, чаще всего латунный, изменяющийся в зависимости от типа модели (муфты, переходника, уголка);
  • гильза из нержавеющей стали — основной элемент фитинга, который подвергается обжатию и не способен после монтажа восстановить свою форму;
  • кольцевая клипса, необходимая для соединения корпуса и гильзы, выполняется из эластичного материала, также играет роль защитной прокладки, препятствующей поступлению гальванических токов на сделанное соединение.

8) Надвижные фитинги

Соединение труб при помощи надвижных фитингов выполняют следующим образом:

  • Подготавливают трубу к соединению и надевают на нее муфту.
  • Зачищенный край трубы обрабатывают экспандером и развальцовывают.
  • Надевают трубу на штуцер фитинга, зажимают гильзу в ручном или гидравлическом прессе, спрессовывают на штуцер, и соединение готово.

Принцип действия надвижного фитинга прост: при непосредственном надвигании муфты к штуцеру максимально плотно прижимается труба, обеспечивая тем самым надежное соединение.

9) Сварные фитинги. Фитинги из металла сваривают «встык» или «внахлест», получая неразъемное соединение. Данный вид соединения труб требует использование специального оборудование и высокой специализации рабочего.

Сварные фитинги предназначены для устройства водопроводов из полипропиленовых труб и некоторых разновидностей металлопластиковых, сами они выполнены также из полипропилена/пластика.

Сварка (если это можно так назвать) происходит при помощи специального паяльника, который одновременно плавит внутреннюю часть фитинга и наружную часть трубы, после чего они состыковываются, образуя монолитное (цельное) соединение.

Такие соединения могут применятся для монтажа водопровода закрытым способом, и не требовать обслуживания вовсе.

Фитинги с закладными нагревателями являются подразделением сварных фитингов, но преимущество их состоит в том, что сварной аппарат не нужен, так как нагревательный элемент, который плавит и фитинг и трубу, расположен внутри него.

Процесс монтажа выглядит так: трубы вставляются в фитинг, фитинг с помощью контактов, расположенных на нем, подсоединяется к специальному трансформатору, происходит расплавление и спаивание трубы внутри фитинга.

10) Фланцы — фитинги-фланцы, имеют в качестве присоединительной части фланец. Производятся с углом изгиба 45° и 90°. В зависимости от диаметра фланца различают несколько стандартов:

  1. 3000psi – согласно стандарту SAE J516/J518, лёгкая серия.
  2. 6000psi — согласно стандарту SAE J516/J518, тяжёлая серия.
  3. Komatsu – фланец разработанный японской фирмой Komatsu с диаметром фланца 34 мм.
  4. Supercat – усиленная версия фланца 6000psi, отличается от него толщиной тарелки, она всегда 14,3 мм.

Для обеспечения герметичности соединения, при использовании фланцев, у них имеется специальная проточка, в которую вставляется уплотнительное кольцо. Кольца изготавливаются из разных материалов и, как правило, не входят в комплект поставки фланцев, приобретаются отдельно. Для подбора фланца необходимо знать три параметра: диаметр хвостовика, диаметр тарелки фланца и толщину тарелки. Крепление фланцев осуществляется с помощью специальных зажимов, которые бывают разрезными (состоят из 2 половинок) и неразрезными (надеваются на фланец перед опрессовкой).

Как правило, данные изделия подбирают под сечение трубопровода. Также иногда фланцевые части для стыковки приваривают прямо к трубам, но в этом случае надежность узла сильно снижается.

Преимуществом фланцевых фитингов является тот факт, что с их помощью на трубопроводы большого диаметра можно устанавливать запорную арматуру, различные датчики, клапаны и т.д.

Советы по выбору фитингов

Основным критерием выбора является диаметр соединяемого трубопровода. Это основной фактор, который следует учитывать при выборе. Если вы ошибитесь с диаметром, вы не сможете выполнить соединение. Также следует учитывать еще и назначение изделия — в зависимости от того, где именно и для чего именно Вы будете его применять. Если система трубопровода проектируется самостоятельно, то необходимо составить схему будущей конструкции. На ней, кроме длины прогонов, следует обозначить узлы и точки подвода. Рекомендуется использовать фитинги одного производителя.

Преимущества фитингов

Фитинг, несмотря на свои незначительные размеры, представляют собой одну из главнейших деталей в трубопроводах. Применение фитингов сильно упрощает монтаж трубопровода, их выпускают унифицированных размеров. Большинство систем с применением фитингов можно быстро разбирать и собирать. Фитинги позволяют создавать и реализовать наиболее сложные проекты и конструкции. Например, на участках, где очень мало места или объект имеет сложную конфигурацию.

Благодаря такой массе преимуществ на сегодняшний день фитинги используют для прокладки любого трубопровода: отопление, водоснабжение, газоснабжение и других систем.

Автор статьи:
специалист по работе с корпаративными клиентами
ООО “Крионика”
Домашних Елена Петровна

Что такое фасонные трубы

Колено, фитинги, переходы и прочее – всё это одним словом называется фасонные трубы. Правила ГОСТ регламентируют особенности их исполнения, что позволяет добиться максимальной надёжности трубопроводов различного назначения.

О фитингах

На фото показано, что представляет собой фитинг. При монтаже канализационной магистрали фасонные трубы связывают ветви. В этом случае используется колено 900. Производством предусмотрено также колено 450. С его помощью осуществляется разветвление горизонтального и вертикального участков. Если необходимо сделать поворот в горизонтальной плоскости, то необходимо, как правило, два колена 450.

Если пространства мало, то ГОСТ разрешает монтировать переходник 450 и колено 450. При производстве малого поворота не запрещено использовать фасонную трубу 22 и 50. Если же необходимо произвести врезку, то используется тройной фитинг, называемый Y-образным или Т-образным (зависит от особенностей исполнения конструкции).

Прочистные люки

Эти элементы необходимы, так как через них производится осмотр и прочистка трубы. ГОСТ регламентирует их число и особенности расположения. Производством представлено несколько разновидностей элементов.

Торцовые аналоги монтируются на отводах Y-образного типа. При засоре, заглушка снимается, производятся технические работы. Однако бывают и выносные изделия. Их преимущественно монтируют на Т-образные фасонные трубы, установленные в горизонтальной или вертикальной плоскости.

Канализационный сифон

Фасонные трубы бывают U-образного вида. Такие аналоги называются сифоном. Бывают они как с заглушкой, так и без неё. В качестве основной функции многие специалисты считают задерживание мелких засорений, однако это не так.

На самом деле с помощью сифона осуществляется гидравлический затвор. Он нужен для препятствия распространению запахов. Аналоги, в которых предусматривается заглушка, устанавливаются лишь в тех местах, где есть свободный доступ к элементам.

Соединительные элементы

На фото представлены втулки и муфты, предназначенные для соединения частей трубопровода. Втулка одевается для того, чтобы уменьшить внутренний диаметр. Такая потребность – не редкость. Муфта же позволяет соединить трубы.

Опасность использования муфт в том, что они образуют стыки, через которые могут быть протечки, поэтому специалисты стараются минимизировать число муфт. Однако полностью исключить такие фасонные трубы невозможно. Особенно велика потребность в них, когда на пути прямолинейных участков встречаются препятствия.

Фасонные детали

При установке необходимо добиться максимальной герметичности, поэтому специалисты рекомендуют использовать особые уплотнительные элементы со встроенной распоркой. Таким образом соединённые элементы остаются неподвижными. В процессе осмотра распорка и раструбы промываются, производится очистка. Важно помнить, что при монтаже необходимо на гладкий конец фасонной трубы нанести смазывающее покрытие. Это может быть как силикон, так и специальная паста.

С помощью смазки детали при монтаже легче устанавливаются друг в друга. При этом наблюдается снижение трения в момент эксплуатации, так склеивание элементов исключается, минимизируется напряжение в деталях. Смазка также необходима для того, чтобы резиновые уплотнения дольше сохраняли свои свойства, при этом смазывается лишь внешняя часть.

Что мы имеем?

Монтаж трубопровода невозможен без фасонных элементов. С их помощью ввод коммуникаций производится быстро, однако следует помнить, что монолитные конструкции надёжнее. Использование дополнительных соединений увеличивает вероятность развития аварийных ситуаций. В связи с этим предусматривается ряд правил и норм, ориентированных на минимизацию фасонных составляющих.

Фасонная часть (деталь) трубопровода

“. 38. Фасонная часть (деталь) – деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды. “

Постановление Госатомнадзора РФ N 3, Госгортехнадзора РФ N 100 от 19.06.2003 “Об утверждении и введении в действие федеральных норм и правил в области использования атомной энергии “Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии. НП-045-03” (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.07.2003 N 4885)

Читайте также:  Как правильно подобрать клей для ПВХ труб и произвести монтаж: Разновидности, Лучшие производители состава и Инструкция + Фото и Видео

Официальная терминология . Академик.ру . 2012 .

Смотреть что такое “Фасонная часть (деталь) трубопровода” в других словарях:

фасонная часть (деталь) — 3.2 фасонная часть (деталь): Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

фасонная часть — 3.3 фасонная часть : Присоединяемое к трубе изделие, которое обеспечивает отклонение, изменение направления трубопровода. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

фасонная часть трубы — фитинг арматура соединительная часть трубы трубопроводная обвязка соединительная деталь трубопровода — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы… … Справочник технического переводчика

фасонная часть детали — 3.1.25. фасонная часть детали : Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды; Источник: СТО ЦКТИ 10.004 2007: Сосуды… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО 79814898 747-2006: Детали и элементы трубопроводов ТЭС на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Трубы и прокат. Сортамент — Терминология СТО 79814898 747 2006: Детали и элементы трубопроводов ТЭС на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Трубы и прокат. Сортамент: 3.1.1 деталь по ГОСТ 2.101 Определения термина из разных документов: деталь 3.1.2 колено (отвод): Фасонная… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО 79814898 103-2008: Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно-стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Технические требования — Терминология СТО 79814898 103 2008: Детали и элементы трубопроводов атомных станций из коррозионно стойкой стали на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Технические требования: 3.1.1 гиб: Колено, изготовленное из трубы с применением деформации… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО 79814898 107-2008: Детали и элементы трубопроводов атомных станций из сталей перлитного класса на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Технические требования — Терминология СТО 79814898 107 2008: Детали и элементы трубопроводов атомных станций из сталей перлитного класса на давление до 2,2 МПа (22 кгс/см2). Технические требования: 3.1.1 колено (отвод): Деталь или сборочная единица трубопровода, в… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

НП 045-03: Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии — Терминология НП 045 03: Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды для объектов использования атомной энергии: 4S + 30 2.3.7. Для поперечных стыковых сварных соединений, подлежащих местной термической обработке … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

СТО ЦКТИ 10.002-2007: Элементы трубные поверхностей нагрева, трубы соединительные в пределах котла и коллектора стационарных котлов. Общие технические требования к изготовлению — Терминология СТО ЦКТИ 10.002 2007: Элементы трубные поверхностей нагрева, трубы соединительные в пределах котла и коллектора стационарных котлов. Общие технические требования к изготовлению: 3.1.39. гиб : Криволинейный участок гнутого отвода,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ 30732-2006: Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия — Терминология ГОСТ 30732 2006: Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия оригинал документа: 3.4 бесканальная прокладка: Прокладка трубопроводов непосредственно в грунте.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Фасонные изделия трубопровода

Доброго времени суток. Компания ООО СИС рада приветствовать Вас на страницах нашего сайта.

Оставить заказ фитинги трубопровода E-mail: ing.sistema@yandex.ru , sis-truba@yandex.ru

Фасонные части стального, нержавеющего, чугунного трубопровода

Переходы ГОСТ 17378-2001 Отводы ГОСТ, ОСТ, ТУ Тройники ГОСТ 17376-2001
Заглушки эллептическиеФасонные части фланцевыеФитинги латунные
Фитинги стальныеФитинги нержавеющиеФитинги чугунные
Днища эллиптическиеФланцы стальные ГОСТКрепеж и метизы

Фасонные изделия трубопровода состоят из двух основных классов – это соединительные детали трубопровода (используется изделие под приварку или на фланцах) и фитинги (резьбовое или муфтовое соединение).

Фасонный части трубопрвода стальные бесшовные приварные поставляемые компанией ООО СИС, соответствуют ГОСТ 17380-2001. Изготавливают детали трубопрвода с соблюдением всех техноогических этапов, высокого качества, что подтверждается сертификатом завода изготовителя.

Детали трубопроводов – широкий спектр соединительных деталей, используемых при строительстве трубопроводов самого разного назначения. Прочные, устойчивые к коррозии и действию высоких температур, а также обладающие внушительным эксплуатационным ресурсом, детали трубопроводов применяются при изгибах, поворотах, отводах, наклонах, а также в случае изменения диаметра или прекращения использования трубопровода на время. Традиционно к деталям трубопровода относят краны, клапаны, регуляторы давления, компенсаторы, уплотнители, задвижки, трубопроводные отводы, фитинги и пр. Причем, в рамках каждого из указанных видов существует множество разновидностей, обусловленных необходимым функционалом. Рассмотрим основные виды деталей трубопровода.

Отводы стальные крутоизогнутые – это тип соединительных деталей, которые устанавливают в процессе монтажа для изменения направления трубопровода. Для изготовления отводов в большинстве случаев применяют легированную сталь, обладающую повышенной холодо- и коррозионостойкостью. В зависимости от способа изготовления отводы делятся на 4 группы: крутоизогнутые цельнотянутые, сварные секционные, штампосварные крутоизогнутые и гнутые холоднокатаные модели.

Тройники стальные – соединительные детали, благодаря которым появляется возможность подключить дополнительные ответвления к основной трубе. Конструктивные особенности объясняют деление тройников на равнопроходные и переходные. А способ изготовления – на сварные, штампованные и штампосварные модели.

Переходы стальные – разновидность соединительных деталей, главное предназначение которых – соединение двух разных по диаметру труб трубопровода. Выбор марки стали для изготовления переходов напрямую зависит от рабочей среды. Конструктивные особенности обуславливают деление стальных переходов на концентрические и эксцентрические.

Заглушки стальные – детали трубопроводов, основное предназначение которых закрывание концевых отверстий как в трубопроводах, так и в емкостях. Традиционно заглушки стальные изготавливаются методом штамповки и делятся на 2 вида: фланцевые и эллиптические.

Фитинги – это разновидность резьбовых соединительных частей трубопровода, которые устанавливаются в местах его поворотов, разветвлений или переходов на иной диаметр. Также фитинги могут помочь в ситуациях частой разборки/сборки труб, необходимости герметичного перекрытия трубопровода и многих других вспомогательных целях. Фитинги бываю прямые – равные по диаметру и переходные – разные по диаметру.

Существует несколько классифицирующих признаков для фитингов. Это и используемый материал, объясняющий деление на стальные, чугунные, нержавеющие и латунные модели, и тип объединяемых труб (горячее/холодное водоснабжение), и конструктивные особенности (фитинги резьбовые, фланцевые, сварные и обжимные). Рассмотрим одну из классификаций более подробно.

Угольники – самый распространенный тип, представленный фитингами, которые используются в отопительных системах для смены направления трубы. Причем, менять направление можно как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, на заданное число градусов. Стандартные угольники – те, которые отклоняют трубопровод на 45 или 90 градусов.

Тройники – разновидность трубопроводной арматуры, используемая для объединения 3-х труб. Поскольку соединение в данном случае производится практически в одной точке, тройники в большинстве своем используются для отведения труб друг от друга на 90 градусов. Долгое время на рынке были представлены тройники, пригодные лишь для объединения труб одного диаметра. Однако в последнее время появились так называемые переходные или редукционные модели, с помощью которых можно соединить разноразмерные трубы.

Крестовины – фитинги, обеспечивающие разветвление сразу в 4-х направлениях и используемые для объединения 4-х труб. Главная особенность соединений данного вида – четыре выхода, расположенные по отношению друг к другу под определенным углом. Стандартный вариант – 90 градусов.

Муфты – вид фитинга, который применятся для прямого объединения труб. Это, пожалуй, один из самых прочных и герметичных способов соединения. Причем, в современном строительстве муфты могут соединять как одинаковые по диаметру и материалу трубы, так и различные.

Метизная продукция и крепеж – это стандартизованные металлические изделия разнообразной номенклатуры промышленного или широкого назначения: болты, гайки, анкера, шпильки, шайбы, заклепки, винты, шурупы, саморезы, дюбеля, стяжки и т.д.. В понятие входят все изделия, которые получаются из металла. Условно их можно разделить по назначению на промышленные и широкого назначения.

Все фитинги и фасонные изделия трубопровода поставляемые предприятием ООО СИС соотвуют ГОСТ и высокого качеста подтвержденного сертификатами завода изготовителя.

За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе “Фотогалерея”.

Узнать о способе оплаты и как работает система расчетов ООО СИС можно в разделе “ОПЛАТА”.

По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене фасонные части трубопровода по Санкт-Петербургу, Лениградской области или в любую точку России. При необходимости на нашем складе можно осуществить резку труб, снятие торцов и нарезку фасок, сборку и упаковку комплектующих.

В случае, если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по тел. 8(921)391-4842, 8(911)114-2936 Елена или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте на E-mail: ing.sistema@yandex.ru.

Или отправляете запрос на E-mail: ing.sistema@yandex.ru. sis-truba@yandex.ru

Наш опыт – ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.

Компания ООО СИС со склада в СПб поставляет:

Добавить комментарий